工業(yè)油霧凈化的收集和治理方案

青島長濟環(huán)保設備生產(chǎn)的工業(yè)油霧凈化器主要采用機械凈化和模塊化靜電凈化雙重作用。首先需要在整套系統(tǒng)安裝前對臟空氣進行收集（可通過制作集煙罩等方法），然后污染氣體*入初級預處理裝置----廢氣凈化均流室，采用以慣性凈化技術(shù)，使裝置內(nèi)的大粒徑污染物進行物理分離，并且均衡整流。剩余的小粒徑污染物進入高級凈化裝置----高壓靜電場，電場內(nèi)部分兩級：*級為電離區(qū)，高雖電場使微小顆料帶電荷，成為帶電微粒；第二級為集塵區(qū)，這些帶電微粒到達集塵區(qū)后立刻被收集電極吸附。后通過過濾網(wǎng)柵，干凈空氣排出室外。有些特殊的工藝還需增加處理步驟，如收集的廢氣溫度較高，需要在初級處理裝置前增加降溫裝置等等。

目前在金屬加工以及機械加工過程中會產(chǎn)生大量的油煙油霧，如高速運轉(zhuǎn)的數(shù)控機床在工作時會產(chǎn)生大量的切削熱，而用以潤滑和冷卻的切削液遇到高溫和高速旋轉(zhuǎn)的金屬零件時極易霧化，從而產(chǎn)生大量的油霧等污染物。這些油霧*吸入會嚴重損害工人的身體健康，另外油霧擴散還會影響到車間環(huán)境，更容易聚集在設備，如果車間內(nèi)*油霧漫延，會造成設備元件損環(huán)，影響機床使用壽命。

青島長濟環(huán)保設備生產(chǎn)的工業(yè)油霧凈化器采用靜電式，電暈電場異極之間產(chǎn)生上萬伏特的電位差，使不導電的氣體分子分解或電子附著形成帶電粒子。當氣流通過收塵區(qū)域時，帶電粒子移向具有相反電性的收集電極，后在重力作用下流入集灰槽。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比，就比重為1的1微米粒子而言，為重力的3000倍；就比重為1的10微米粒子而言，為重力的300位。這也是靜電式的油霧凈化器高效凈化的原因。