配件零部件清洗流水線風(fēng)刀工作特點(diǎn)：

1、高速風(fēng)吹進(jìn)風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng)，增強(qiáng)及保持高風(fēng)速，使水份更易被吹走。

2、風(fēng)槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。

3、風(fēng)槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳，調(diào)節(jié)更容易。

4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風(fēng)槽及多款其他配件等。

5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。

6、風(fēng)槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。

7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

風(fēng)刀用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；

* 可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

配件零部件清洗流水線風(fēng)刀特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)*設(shè)計(jì)，主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。 
由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應(yīng)用范圍很廣泛；可根據(jù)客戶要求：做長-做短；口徑：做窄-做寬；

在工業(yè)領(lǐng)域中存在大量吹風(fēng)、除水、吹風(fēng)、除塵、吸塵、吹干等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應(yīng)的條件下，TWYX風(fēng)刀可*的滿足這些應(yīng)用。

配件零部件清洗流水線風(fēng)刀工作原理：

壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕zui大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。
吹水風(fēng)刀1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；
吹水風(fēng)刀2、“全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；
3、風(fēng)刀zui大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；
4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達(dá)10年以上；
5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

吹水風(fēng)刀 江蘇全風(fēng)環(huán)?？萍加邢薰疽恢敝铝︼L(fēng)刀zui大限度集成的研究，具體運(yùn)用如下：
1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。
2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
4、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
5、橡膠塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。

我公司售后服務(wù)條例：

一、我公司產(chǎn)品"三包"期為:交貨后運(yùn)行十二個(gè)月為準(zhǔn)；在產(chǎn)品三包期內(nèi)；設(shè)備如發(fā)生故障或不能正常運(yùn)行時(shí)，只要我們接到書面通知24小時(shí)內(nèi)，我們派技術(shù)人員及時(shí)趕到用戶施工現(xiàn)場進(jìn)行維修和服務(wù)，待設(shè)備正常運(yùn)行后。再進(jìn)行原因分析,如因我責(zé)任所發(fā)生的費(fèi)用由我方承擔(dān)，如需方維護(hù)責(zé)任我們將僅收成本費(fèi)用。
二、在產(chǎn)品三包期內(nèi)，確屬我公司產(chǎn)品制造質(zhì)量問題，無法排除，我公司包換零部件甚至整機(jī)。
三、我公司產(chǎn)品實(shí)行終身售后服務(wù)，凡我公司保修的產(chǎn)品其備品備件將給予優(yōu)惠。
四、為您購置的產(chǎn)品建立專業(yè)檔案及完善的服務(wù)體系，定期對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。

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