膠輥硫化罐材質(zhì)多采用Q345R碳鋼材質(zhì)，板材厚度達(dá)到10mm，設(shè)計(jì)壓力為0.8mpa，控制方式分為全自動(dòng)電腦控制，和半自動(dòng)電器控制，可根據(jù)需要選擇。加熱方式分為電加熱和蒸汽加熱兩種方式
硫化罐控制系能便于查詢與管理。在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。

膠輥硫化罐生產(chǎn)廠家-諸城市龍達(dá)機(jī)械有限公司

罐門采用雙安全連鎖裝置是防止設(shè)備有壓力工作時(shí)，工人誤開罐門而造成的不安全事故。*解決了因工人誤操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患。

采用智能自動(dòng)控制，通過(guò)溫度傳感器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂泼姘迳蠈?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值，方便直觀。工作溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自主設(shè)定（范圍是 1°C—999 °C自調(diào)式)。使用時(shí)，低于設(shè)定溫度自動(dòng)開啟閥門加熱，達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉閥門，確保罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

膠鞋硫化罐特質(zhì)導(dǎo)熱散熱片，導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長(zhǎng)。蒸汽由罐后2組自動(dòng)閥門進(jìn)入罐內(nèi)的散熱片，散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列，高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)特制的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來(lái)回往復(fù)循環(huán)，形成均勻的溫度場(chǎng)，溫度均勻*，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異，設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)斷電并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。