集沖洗、灌裝、旋蓋為一體的全自動多功能聯(lián)合機組，它適用于各種無氣飲料、油醋、果酒、礦泉水、純凈水的自動沖洗、灌裝、封口，該線設計*、式樣新穎、功能齊全、適應性強、操作使用方便、外形造型美觀、自動化程度高，是目前國內好灌裝設備。

三合一灌裝機生產線瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風槽。 
*礦泉水灌裝機主要特點：
1.本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋。 
5.采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護裝置。
6.設有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質量。
7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。 
8.設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。
9.本機采用變頻調速電機，可方便地進行生產能力的適當調整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開關、接近開關、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進口元件，以確保整機的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產量計數(shù)等功能。 
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產品。

主要組成部分：該設備主機主要由底板架、玻璃圍框、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、主電機傳動、星輪傳動、星輪形板、 理蓋器、下蓋槽、分蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。其中底板架由矩形管及鋼板組焊而成，上表面及四周覆蓋不銹鋼面板，強度高，剛性好，重量輕，是整臺設備的基礎件，其底部裝有地腳螺栓，可調節(jié)水平及高低；玻璃圍框將主機四周封閉起來，上部采用透明玻璃門對設備進行監(jiān)控，玻璃門上設有保護裝置，在機器運轉時打開它會自動停機，外形美觀大方，使用安全可靠。

        瓶裝水生產線主要組成設備：水處理設備、吹瓶設備、理瓶機、進瓶風道、小瓶礦泉水灌裝機、上蓋機、瓶蓋消毒機、出瓶輸送、燈檢、噴碼機、標簽機、包裝機、碼垛機。

主要技術參數(shù)如下：