一、設(shè)備簡(jiǎn)介：
主要可以處理：炭疽、鼻疽、牛瘟、牛肺疫、惡性水腫、氣腫疽、狂犬病、羊快疫、羊腸毒血癥、肉毒梭菌中毒癥、羊猝狙、馬流行性淋巴管炎、馬傳染性貧血病、馬鼻腔肺炎、馬鼻氣管炎、藍(lán)舌病、非洲豬瘟、豬瘟、口蹄疫、豬傳染性水皰病、豬密螺旋體痢疾、急性豬丹毒、牛鼻氣管炎、粘膜病、鉤端螺旋體?。ㄒ腰S染肉尸）、李氏桿菌病、布魯氏菌病、雞新城疫、馬立克氏病、雞瘟（禽流感）、小鵝瘟、鴨瘟、兔病毒性出血癥、野兔熱、兔產(chǎn)氣莢膜梭菌病等傳染病和惡性腫瘤或兩個(gè)器官發(fā)現(xiàn)腫瘤的病畜禽整個(gè)尸體；
二、設(shè)備特點(diǎn)
1、操作方便：采用*便捷的設(shè)計(jì)理念，操作工人只需很短時(shí)間即可學(xué)會(huì)全部操作流程。
2、性能穩(wěn)定：所有零部件均采用經(jīng)過(guò)3C ISO CE 質(zhì)量體系認(rèn)證的產(chǎn)品，確保不因配件原因造成損失，鍋內(nèi)升溫快，溫度均勻*。
3、安全性高：壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)、鍋門(mén)手動(dòng)放氣閥、安全閥等五級(jí)安全防護(hù)措施。打造安全的壓力容器設(shè)備。
4、控制精度高:控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)*. 精度高的電氣裝置，使產(chǎn)品質(zhì)量永無(wú)后顧之憂(yōu)。
5、鍋門(mén)設(shè)計(jì)：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)式設(shè)計(jì)，快捷方便。只需1 人即可輕松實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，不會(huì)因停電原因打不開(kāi)罐門(mén)。特制技術(shù)的軸承，耐磨耐用，使用壽命長(zhǎng)。
6、節(jié)約能源：無(wú)害化處理設(shè)備采用新的設(shè)計(jì)方案，可循環(huán)使用，節(jié)約了能源，降低了使用成本，同時(shí)提高了產(chǎn)量。
三、設(shè)計(jì)理念：
設(shè)備符合GB/T16548—1996《畜禽病害肉尸及其產(chǎn)品無(wú)害化處理規(guī)程》要求，能*殺滅國(guó)家確定的19種重大動(dòng)物疫病的致病微生物，可對(duì)炭疽、口蹄疫、豬瘟、新城疫等46種動(dòng)物疫病的肉尸病變部位及修割廢棄物、腺體等進(jìn)行無(wú)害化處理，對(duì)消滅和控制重大動(dòng)物疫病，全面提高動(dòng)物防疫質(zhì)量，防止病害生豬產(chǎn)品流入市場(chǎng)，保證上市生豬產(chǎn)品質(zhì)量安全，保證肉類(lèi)食品安全，保障人民身體健康，將起到積極作用。
濕化機(jī)就是利用濕化原理將病害動(dòng)物的尸體或病變部分利用高溫殺菌的機(jī)器設(shè)備。經(jīng)濕化機(jī)化制后動(dòng)物尸體可熬成工業(yè)用油，同時(shí)產(chǎn)生其他殘?jiān)?/font>
四、無(wú)害化處理配置：（1200型 1T/批次）
名 | 稱(chēng) | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 特 | 點(diǎn) | |||||
BM-1000 型 濕化機(jī) | 碳鋼（不銹鋼保溫） | 1 臺(tái) | 處理量 1000kg/次，處理周期 120-180 分鐘，工作溫度 160-170℃， | |||||||
工作壓力 0.6-0.8Mpa，滅菌指數(shù)達(dá) log6 歐美標(biāo)準(zhǔn)（99.9999%），半自動(dòng)控制。 | ||||||||||
油渣分離器 | 不銹鋼 | 2個(gè) | 耐高溫高壓，對(duì)油渣進(jìn)行分離。 | |||||||
油水分離器 | 碳鋼 | 1 個(gè) | 對(duì)產(chǎn)生的油水混合物進(jìn)行分離，排掉污水，產(chǎn)出油脂。 | |||||||
油渣分離器推 | ||||||||||
車(chē) | 碳鋼 | 1輛 | 運(yùn)送油渣分離器，結(jié)實(shí)耐用，帶集油板。 | |||||||
除臭器 | 碳鋼 | 1 臺(tái) | 對(duì)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行降溫、過(guò)濾、除味。 | |||||||
連接管道 | 碳鋼 | 1 套 | 對(duì)各工作部件進(jìn)行連接 | |||||||
半自動(dòng)控制系 | 電器 | 1 套 | ||||||||
統(tǒng) | 控制處理過(guò)程中的蒸汽、溫度、壓力避免手動(dòng)操作出現(xiàn)的誤差。 | |||||||||
碳鋼（不銹鋼保溫） | 1 臺(tái) | 代替鍋爐，為設(shè)備提供蒸汽源，功率在 60KW，采用電加熱。 | ||||||||
蒸汽發(fā)生器 | （如運(yùn)營(yíng)方有蒸汽鍋爐可減配此裝置） | |||||||||
項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | |||||||||
內(nèi)徑 /筒長(zhǎng) | 1200mm/3000mm | |||||||||
設(shè)計(jì)壓力 | 1.2Mpa | |||||||||
工作壓力 | 0.6-0.85Mpa | |||||||||
工作溫度 | 160-180℃ | |||||||||
濕化機(jī)板厚 | 8mm | |||||||||
濕化機(jī)材質(zhì) | Q345R | |||||||||
鏈接軌道 | 帶集油板 | |||||||||
五、設(shè)備標(biāo)注：（電加熱 1000kg/次）
六、工藝流程描述：
1、病害動(dòng)物及其產(chǎn)品運(yùn)送到無(wú)害化處理間，將處理物直接裝入化制筐內(nèi)。
2、開(kāi)啟罐門(mén)，將小推車(chē)上的化制筐沿軌道送入濕化機(jī)內(nèi)，關(guān)閉罐門(mén)。
3、根據(jù)處理物的種類(lèi)及數(shù)量，設(shè)定溫度（160-190℃）和壓力 0.8Mpa，進(jìn)行高溫高壓滅菌處理,對(duì)處理物*滅菌。
4、待處理過(guò)程結(jié)束，對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的油和水的混合物打入油水分離設(shè)備進(jìn)行油水分離，得到純度較高的油脂。
5、處理結(jié)束，開(kāi)啟罐門(mén)將化制筐沿軌道拉出，將化制筐內(nèi)殘?jiān)\(yùn)送至沼氣池中進(jìn)行發(fā)酵或與動(dòng)物糞便一同處理。
6、生產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備及工具消毒。
七、操作前準(zhǔn)備
1、檢查電氣控制箱各開(kāi)關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求
2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象
3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力和工作溫度，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常
4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（壓力應(yīng)保持在0.45MP以上）
5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象
6、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常
八、使用操作步驟
罐門(mén)的開(kāi)關(guān)操作
關(guān)門(mén)操作：慢慢用力關(guān)閉罐門(mén)后，轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)上手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，使罐門(mén)和罐體結(jié)合好，然后將罐門(mén)連鎖手柄關(guān)閉，打開(kāi)罐門(mén)密封充氣閥，關(guān)門(mén)結(jié)束。
開(kāi)門(mén)操作：檢查罐內(nèi)壓力（壓力表指針為0）的確為零后，關(guān)閉罐門(mén)密封充氣閥，放掉罐門(mén)密封充氣壓力。然后把罐門(mén)連鎖手柄打開(kāi)，將罐內(nèi)余氣放凈。后旋轉(zhuǎn)罐門(mén)手動(dòng)轉(zhuǎn)輪打開(kāi)罐門(mén)。開(kāi)門(mén)結(jié)束進(jìn)行濕化前先將以下參數(shù)設(shè)置到所需值:
參數(shù)設(shè)定： 溫度設(shè)定：將濕化溫度調(diào)整到本次所需濕化溫度
壓力設(shè)定：將濕化壓力調(diào)整到本次所需濕化壓力
時(shí)間設(shè)定：將濕化時(shí)間調(diào)整到本次所需濕化時(shí)間
九、將參數(shù)設(shè)定完畢將罐內(nèi)清理干凈后開(kāi)始操作：
1．裝貨：打開(kāi)罐門(mén)，檢查罐內(nèi)衛(wèi)生清潔后，將貨物裝入濕化機(jī)內(nèi)，按關(guān)門(mén)操作步驟，關(guān)好罐門(mén)。準(zhǔn)備濕化。
2 ．濕化：打開(kāi)控制箱面板上的“控壓開(kāi)關(guān)”和“濕化開(kāi)關(guān)”，鍋內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，蒸汽閥自動(dòng)開(kāi)啟，罐內(nèi)壓力高于設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)排氣。濕化時(shí)間到自動(dòng)報(bào)警，此時(shí)設(shè)備已經(jīng)停止繼續(xù)加熱處于待機(jī)狀態(tài)聽(tīng)到報(bào)警后將控制箱面板上“濕化開(kāi)關(guān)”和“控壓開(kāi)關(guān)”關(guān)閉。
3、排氣：打開(kāi)“排空開(kāi)關(guān)”，待鍋內(nèi)還有0.2MP 左右壓力時(shí)關(guān)閉“排空開(kāi)關(guān)”。
4、回收油：打開(kāi)濕化機(jī)罐體下面的放油閥，將罐內(nèi)油回收到儲(chǔ)油罐內(nèi)。（開(kāi)閥門(mén)時(shí)由小到大）
5、排氣：油排凈后，罐內(nèi)多余的氣體通過(guò)濕化機(jī)上面的排氣閥（打開(kāi)“排空開(kāi)關(guān)”）排出。
6、出貨：打開(kāi)鍋門(mén)連鎖手柄，將鍋內(nèi)多余氣體排出，關(guān)閉罐門(mén)密封充氣閥，打開(kāi)鍋門(mén)放氣閥，將鍋門(mén)密封圈內(nèi)的壓力氣體排出，旋轉(zhuǎn)罐門(mén)手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，拉開(kāi)罐門(mén)，便可以出貨了。
十、質(zhì)量保證：
1、電子部件、閥門(mén)、儀表等外購(gòu)零部件保修 1 年，金屬結(jié)構(gòu)部件保修 1 年（易消耗部件、人為損壞或不可抗力因素致?lián)p除外）。
2、電器部件為 CCC 認(rèn)證的產(chǎn)品。
本產(chǎn)品配帶國(guó)家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核發(fā)的：
1、《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)》
2、《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)》
3、《出廠(chǎng)監(jiān)檢標(biāo)記銘牌》
4、《產(chǎn)品合格證》
5、《產(chǎn)品設(shè)計(jì)峻工藍(lán)圖》
十一、售后服務(wù)：
★ 上門(mén)指導(dǎo)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)操作工 1-2 名。
★ 公司為客戶(hù)設(shè)備免費(fèi)保修一年，終生免費(fèi)維護(hù)。
★ 公司定期回訪(fǎng)客戶(hù)，并可以根據(jù)用戶(hù)各種需求有針對(duì)性的為用戶(hù)設(shè)計(jì)*符合其生產(chǎn)需要的*產(chǎn)品。
★ 對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)公司專(zhuān)設(shè)售后服務(wù)，隨時(shí)準(zhǔn)備在短的時(shí)間內(nèi)以快的速度解決用實(shí)際使用過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，為用戶(hù)提供終生優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
