西門子MM440變頻器模擬量使用

如果西門子MM440變頻器是DP通信方式，那么變頻器反饋回來0~16384所針對的基準設置是參數(shù)P2000+P2001+P2002+P2003+P2004
現(xiàn)在使用模擬量輸出或輸入，其基準標定參數(shù)是否也是P2000+P2001+P2002+P2003+P2004
如果P2000=50Hz 那么模擬量輸出4~20mA對應的應該是反饋的0~50Hz
如果P2000=50Hz, 那么模擬量輸入4~20mA對應應該是給定的0~50Hz
如果P2002=60A 那么模擬量輸出4~20mA對應的應該是0~60A對不？
另外這個基準電流應該怎么設置？如果基準電流設置為60A，而電機發(fā)生重載電流超過60A 此時模擬量輸出會超過20mA么？
答：1、如果P2000=50Hz, 那么模擬量輸入4~20mA對應應該是給定的0~50Hz 
 缺省值是0V 或0mA 對應 0%（0Hz），10V 或20mA 對應 *（50Hz）。模擬量輸入4~20mA具體對應多少是由參數(shù)P0757 ~ P0760 決定。具體的你可以看看我發(fā)給你的手冊中的功能圖2200。
2、如果P2000=50Hz 那么模擬量輸出4~20mA對應的應該是反饋的0~50Hz 
 缺省值是0V 或0mA 對應 0%（0Hz），10V 或20mA 對應 *（50Hz）。
 模擬量輸出4~20mA具體對應多少是由參數(shù)P0777 ~ P0780 決定。

西門子變頻器參數(shù)設置方法

　　西門子MM440變頻器可設置的參數(shù)有幾千個，只有系統(tǒng)地、合適地、準確地設置參數(shù)才能充分利用變頻器性能。

　　變頻器控制方式的選擇由負荷的力矩特性所決定，電動機的機械負載轉(zhuǎn)矩特性根據(jù)下列關系式?jīng)Q定:

　　p= t n/ 9550

　　式中:p——電動機功率(kw)

　　t——轉(zhuǎn)矩(n. m)

　　n——轉(zhuǎn)速(r/ min)

　　轉(zhuǎn)矩t與轉(zhuǎn)速n的關系根據(jù)負載種類大體可分為3種。

　　(1)即使速度變化轉(zhuǎn)矩也不大變化的恒轉(zhuǎn)矩負載，此類負載如傳送帶、起重機、擠壓機、壓縮機等。

　　(2)隨著轉(zhuǎn)速的降低，轉(zhuǎn)矩按轉(zhuǎn)速的平方減小的負載。此類負載如風機、各種液體泵等。

　　(3)變頻器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有線性v/f控制、拋物線特性v/f控制。將變頻器參數(shù)p1300設為0，變頻器工作于線性v/f控制方式，將使調(diào)速時的磁通與勵磁電流基本不變。適用于工作轉(zhuǎn)速不在低頻段的一般恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速對象。

　　將p1300設為2，變頻器工作于拋物線特性v/f控制方式，這種方式適用于風機、水泵類負載。這類負載的軸功率n近似地與轉(zhuǎn)速n的3次方成正比。其轉(zhuǎn)矩m近似地與轉(zhuǎn)速n的平方成正比。對于這種負載，如果變頻器的v/f特性是線性關系，則低速時電機的許用轉(zhuǎn)矩遠大于負載轉(zhuǎn)矩，從而造成功率因數(shù)和效率的嚴重下降。為了適應這種負載的需要，使電壓隨著輸出頻率的減小以平方關系減小，從而減小電機的磁通和勵磁電流，使功率因數(shù)保持在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。

　　可以進一步通過設置參數(shù)使v/f控制曲線適合負載特性。將p1312在0至250之間設置合適的值，具有起動提升功能。將低頻時的輸出電壓相對于線性的v/f曲線作適當?shù)奶岣咭匝a償在低頻時定子電阻引起的壓降導致電機轉(zhuǎn)矩減小的問題。適用于大起動轉(zhuǎn)矩的調(diào)速對象。

　　變頻器v/f控制方式驅(qū)動電機時，在某些頻率段，電機的電流、轉(zhuǎn)速會發(fā)生振蕩，嚴重時系統(tǒng)無法運行，甚至在加速過程中出現(xiàn)過電流保護，使得電機不能正常啟動，在電機輕載或轉(zhuǎn)矩慣量較小時更為嚴重。可以根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩的頻率點，在v/f曲線上設置跳轉(zhuǎn)點及跳轉(zhuǎn)頻帶寬度，當電機加速時可以自動跳過這些頻率段，保證系統(tǒng)能夠正常運行。從p1091至p1094可以設定4個不同的跳轉(zhuǎn)點，設置p1101確定跳轉(zhuǎn)頻帶寬度。

　　有些負載在特定的頻率下需要電機提供特定的轉(zhuǎn)矩，用可編程的v/f控制對應設置變頻器參數(shù)即可得到所需控制曲線。設置p1320、p1322、p1324確定可編程的v/f。

　　特性頻率座標，對應的p1321、p1323、p1325為可編程的v/f 特性電壓座標。

　　參數(shù)p1300設置為20，變頻器工作于矢量控制。這種控制相對完善，調(diào)速范圍寬，低速范圍起動力矩高，精度高達0.01%，響應很快，高精度調(diào)速都采用svpwm矢量控制方式。

　　參數(shù)p1300設置為22，變頻器工作于矢量轉(zhuǎn)矩控制。這種控制方式是目前上*的控制方式，其他方式是模擬直流電動機的參數(shù)，進行保角變換而進行調(diào)節(jié)控制的，矢量轉(zhuǎn)矩控制是直接取交流電動機參數(shù)進行控制，控制簡單，精確度高。

　　快速調(diào)試

　　在使用變頻器驅(qū)動電機前，必須進行快速調(diào)試。參數(shù)p0010設為1、p3900設為1，變頻器進行快速調(diào)試，快速調(diào)試完成后，進行了必要的電動機數(shù)據(jù)的計算，并將其它所有的參數(shù)恢復到它們的缺省設置值。在矢量或轉(zhuǎn)矩控制方式下，為了正確地實現(xiàn)控制，非常重要的一點是，必須正確地向變頻器輸入電動機的數(shù)據(jù)，而且，電動機數(shù)據(jù)的自動檢測參數(shù)p1910必須在電動機處于常溫時進行。當使能這一功能

　　(p1910 =1)時，會產(chǎn)生一個報警信號a0541，給予警告，在接著發(fā)出on 命令時，立即開始電動機參數(shù)的自動檢測。

　　加減速時間調(diào)整

　　加速時間就是輸出頻率從0上升到大頻率所需時間，減速時間是指從大頻率下降到0所需時間。加速時間和減速時間選擇的合理與否對電機的起動、停止運行及調(diào)速系統(tǒng)的響應速度都有重大的影響。加速時間設置的約束是將電流限制在過電流范圍內(nèi)，不應使過電流保護裝置動作。電機在減速運轉(zhuǎn)期間，變頻器將處于再生發(fā)電制動狀態(tài)。傳動系統(tǒng)中所儲存的機械能轉(zhuǎn)換為電能并通過逆變器將電能回饋到直流側(cè)?；仞伒碾娔軐е轮虚g回路的儲能電容器兩端電壓上升。因此，減速時間設置的約束是防止直流回路電壓過高。加減速時間計算公式為:

　　加速時間:ta=(jm+jl)n/9.56(tma-tl)

　　減速時間:tb=(jm+jl)n/9.56(tmb-tl)

　　式中: jm 一 電機的慣量

　　jl — 負載慣量

　　n — 額定轉(zhuǎn)速

　　tma— 電機驅(qū)動轉(zhuǎn)矩

　　tmb — 電機制動轉(zhuǎn)矩

　　tl — 負載轉(zhuǎn)矩

　　加減速時間可根據(jù)公式算出來，也可用簡易試驗方法進行設置。首先，使拖動系統(tǒng)以額定轉(zhuǎn)速運行(工頻運行)，然后切斷電源，使拖動系統(tǒng)處于自由制動狀態(tài)，用秒表計算其轉(zhuǎn)速從額定轉(zhuǎn)速下降到停止所需要的時間。加減速時間可首先按自由制動時間的1/2~1/3進行預置。通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警，調(diào)整加減速時間設定值，以運轉(zhuǎn)中不發(fā)生報警為原則，重復操作幾次，便可確定出加減速時間。

　　轉(zhuǎn)動慣量設置

　　電機與負載轉(zhuǎn)動慣量的設置往往被忽視，認為加減速時間的正確設置可保證系統(tǒng)正常工作。其實，轉(zhuǎn)動慣量設置不當會使得系統(tǒng)振蕩，調(diào)速精度也會受到影響。轉(zhuǎn)動慣量公式:

　　j=t/dω/dt

　　電機與負載轉(zhuǎn)動慣量的獲得方法一樣，讓變頻器工作頻率在合適的值，5～10h*********。分別讓電機空載和帶載運行，讀出參數(shù)r0333額定轉(zhuǎn)矩和r0345 電動機的起動時間，再將變頻器工作頻率換算成對應的角速度，代入公式，計算得出電機與負載轉(zhuǎn)動慣量。設置參數(shù)p0341(電動機的慣量)與參數(shù) p0342(驅(qū)動裝置總慣量)