肇慶鋼廠除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備
河北中河環(huán)保設(shè)備有限公司始終專(zhuān)注于烘干機(jī)設(shè)備、選粉機(jī)設(shè)備、除塵器設(shè)備、壓碎機(jī)設(shè)備、破碎機(jī)、球磨機(jī)設(shè)備等領(lǐng)域?qū)I(yè)設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)以及技術(shù)科研上的解決方案，生產(chǎn)工藝采用環(huán)保、低碳、物理的方式，旨在解決工業(yè)降塵、工業(yè)選粉、廠房除塵、礦料降噪烘干等企業(yè)難題，今天石小編為大家談?wù)勪搹S除塵器的來(lái)歷機(jī)特色有哪些？
鋼鐵工業(yè)廢氣的來(lái)歷及特色
鋼鐵工業(yè)廢氣的重要來(lái)歷于：①質(zhì)料、燃料的運(yùn)輸、裝卸及加工等進(jìn)程呈現(xiàn)大批的含塵廢氣；②鋼鐵廠的各類(lèi)窯爐再消費(fèi)的進(jìn)程中將呈現(xiàn)大批的含塵及有害汽體的廢氣；③消費(fèi)工藝進(jìn)程化學(xué)反映排放的廢氣，如鍛煉、燒焦、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗進(jìn)程中呈現(xiàn)的廢氣。鋼鐵企業(yè)廢氣的排放量非常大，污染面廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵鍛煉進(jìn)程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強(qiáng)，加大了廢氣的辦理難度；在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼進(jìn)程中的少量工序，其煙氣的呈現(xiàn)排放具有陣發(fā)性，且又以無(wú)安排排放多。鋼鐵工業(yè)消費(fèi)廢氣具有收回的價(jià)值，如溫度高的廢氣余熱收回，煉焦及煉鐵、煉鋼進(jìn)程中呈現(xiàn)的煤氣的運(yùn)用，以及含氧化鐵粉塵的收回運(yùn)用。
鋼鐵工業(yè)廢氣的辦理對(duì)策
鋼鐵工業(yè)是大氣的污染大戶(hù)，鋼鐵工業(yè)廢氣辦理必需遵循歸納辦理的繩尺。努力下降能耗和質(zhì)料耗費(fèi)，這是增加廢氣排放的根本途徑之一；改造工藝、選用*的工藝及設(shè)備，以增加消費(fèi)工藝廢氣的排放；活躍選用高效節(jié)能的辦理方法和設(shè)備，強(qiáng)化廢氣的辦理、收回；大力翻開(kāi)歸納運(yùn)用。
在現(xiàn)階段，我國(guó)大型鋼廠的燒結(jié)機(jī)在燒結(jié)進(jìn)程中會(huì)排出很多煙氣，其中會(huì)含有氮?dú)猓趸?，二惡英，粉塵等物質(zhì)。以280平方米的燒結(jié)機(jī)為例，其排到大氣的物質(zhì)中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此核算，將會(huì)給環(huán)境形成很大的污染，現(xiàn)在，我國(guó)對(duì)節(jié)能減排擬定了具體的要求及規(guī)范，對(duì)環(huán)境保護(hù)法規(guī)在不斷的完善，對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求，按我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范要求，排入大氣的粉塵濃度有必要低于50mg/Nm3，而加布袋除塵器設(shè)備是完成這一要求的重要環(huán)節(jié)。
在現(xiàn)階段，我國(guó)大型鋼廠的燒結(jié)機(jī)在燒結(jié)進(jìn)程中會(huì)排出很多煙氣，其中會(huì)含有氮?dú)?，二氧化硫，二惡英，粉塵等物質(zhì)。以280平方米的燒結(jié)機(jī)為例，其排到大氣的物質(zhì)中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此核算，將會(huì)給環(huán)境形成很大的污染，現(xiàn)在，我國(guó)對(duì)節(jié)能減排擬定了具體的要求及規(guī)范，對(duì)環(huán)境保護(hù)法規(guī)在不斷的完善，對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求，按我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范要求，排入大氣的粉塵濃度有必要低于50mg/Nm3，而加布袋除塵設(shè)備是完成這一要求的重要環(huán)節(jié)。
肇慶鋼廠除塵器改造A工業(yè)除塵設(shè)備
鋼廠除塵器作業(yè)原理
鋼廠除塵器選用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來(lái)。作業(yè)時(shí)，煙氣從外向內(nèi)流過(guò)濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。
布袋除塵這一術(shù)語(yǔ)包含了收塵（把塵粒從氣流里分離出來(lái)）以及定時(shí)清灰（把已搜集的塵粒從濾布上清除下來(lái)）這樣2個(gè)進(jìn)程。收塵的根本條件為：（1） 塵粒有必要與纖維外表（或與擋在纖維上的塵粒）相磕碰。（2）塵粒有必要被擋在纖維外表（或與擋在纖維上的塵粒在一起）。
對(duì)布袋除塵器的除塵機(jī)理有一種常見(jiàn)的誤解是：過(guò)濾器就象精微的篩子，只要比篩孔小的塵粒才干經(jīng)過(guò)。 但是，纖維的孔徑要比塵粒的均勻粒徑大一個(gè)數(shù)量級(jí)，布袋除塵器的除塵首先是靠塵粒對(duì)濾布纖維外表的磕碰和附著而發(fā)作的。
塵粒沉積在濾袋纖維上的根本機(jī)理有以下五種。（1） 阻攔：當(dāng)一顆塵粒順著煙氣流移動(dòng)到距一根纖維的外表只要塵粒一個(gè)半徑規(guī)模之內(nèi)時(shí)，就發(fā)作阻攔。（2） 慣性磕碰：當(dāng)一顆塵粒因其慣性而無(wú)法在一根纖維的附近滿足快地與俄然改變的流線隨之變向時(shí)， 塵粒脫離流線與纖維相磕碰。（3）分散： 塵粒因?yàn)椴祭蔬\(yùn)動(dòng)使其與纖維磕碰。（4） 重力：較大的塵粒因?yàn)橹亓﹄x開(kāi)煙氣流而沉降。（5） 靜電招引：塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產(chǎn)生出相吸的靜電力。
布袋除塵器的根本作業(yè)進(jìn)程是：煙氣因引風(fēng)機(jī)的作用被吸入和經(jīng)過(guò)除塵器，并在負(fù)壓的作用下均勻而緩慢地穿過(guò)濾袋。煙氣在穿過(guò)濾袋時(shí)，固體塵粒被捕集在濾袋的外側(cè)，過(guò)濾后的潔凈氣體經(jīng)凈氣室聚集到排風(fēng)煙道后外排。運(yùn)用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的塵埃從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再經(jīng)過(guò)運(yùn)送設(shè)備把塵埃從灰斗內(nèi)運(yùn)送出。
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備稱(chēng)號(hào)：10800m2脈沖布袋除塵器；型式： 低壓長(zhǎng)袋脈沖清灰，下進(jìn)風(fēng)，外濾式，離線清灰，離線檢修，雙排安置；用處：鐵水預(yù)處理體系排煙除塵 ；處理煙氣量 ：～800000m2/h； 煙氣溫度： 100℃～120℃； 過(guò)濾面積： 10800m； 過(guò)濾風(fēng)速： 1.1m/min～1.3m/min； 清灰壓縮空氣壓力： 0.2MPa-0.4MPa； 壓力丟失： 800Pa～1500Pa； 進(jìn)口含塵濃度： 2.5g/Nm～6g/Nm； 出口排放濃度:<50mg/Nm； 走漏率:<3%； 設(shè)備耐壓等級(jí):-7000Pa。
鐵水預(yù)處理體系的煙氣由左右共16個(gè)濾室進(jìn)行處理。
每個(gè)濾室設(shè)1個(gè)凈氣室，1只出口風(fēng)門(mén)，出口風(fēng)門(mén)為氣動(dòng)提高式。每個(gè)凈氣室上方都設(shè)有檢修門(mén)，檢修時(shí)可方便地翻開(kāi)檢修門(mén)進(jìn)入凈氣室查看濾袋及噴吹管。
每個(gè)濾室設(shè)置1只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對(duì)一排14條濾袋進(jìn)行清灰。濾袋長(zhǎng)7米，1個(gè)濾室內(nèi)有196條濾袋。 濾袋上部裝有專(zhuān)門(mén)的彈性圈，無(wú)需運(yùn)用工具，就可以將濾袋牢固地固定在花板孔上。濾袋內(nèi)裝有由鋼絲制造的籠骨，籠骨方式為單節(jié)。每個(gè)濾室設(shè)1只進(jìn)口風(fēng)門(mén)，進(jìn)口風(fēng)門(mén)為手動(dòng)翻板式。每個(gè)濾室設(shè)1個(gè)灰斗，灰斗是角錐形的，設(shè)有檢修門(mén)。煙道坐落布袋除塵器中心，煙道上部為凈氣煙道，下部為塵氣煙道，凈氣煙道與塵氣煙道用隔板分隔。
