瓶裝水灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)多種容量瓶子的灌裝，即350ml、500ml、1L可通用一臺(tái)全自動(dòng)純凈水灌裝機(jī)，但前提必須保證所有瓶子的瓶口直徑一樣。在多種瓶樣的情況下，為了更換瓶型方便，純凈水三合一灌裝機(jī)配備了落瓶裝置，在更換瓶型時(shí)不需要調(diào)整輸送線的高度，保證出瓶穩(wěn)定、不倒，只需更換撥輪下方的輔助導(dǎo)輪板，操作簡單、方便。

  全自動(dòng)純凈水灌裝機(jī)由PLC進(jìn)行控制，在變頻器作用控制下，可實(shí)現(xiàn)無級變速。除純凈水灌裝機(jī)底架外，其余材料基本上都用食品級304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。純凈水灌裝機(jī)液缸水位有上、下極限位置，一旦水位低于極限位置，液位檢測器將給PLC發(fā)出信號(hào)，打開水泵往里加水，直到上部極限位置，關(guān)閉水泵，停止進(jìn)水。封蓋部分蓋子的配送由一檢測元件進(jìn)行控制，當(dāng)檢測到由瓶子通過時(shí)，將信號(hào)反饋到PLC，進(jìn)內(nèi)部程序處理后，打開電磁閥送出一個(gè)蓋子，實(shí)現(xiàn)無瓶不出蓋，避免蓋子的浪費(fèi)，及一些預(yù)測不到的故障。純凈水灌裝機(jī)運(yùn)行過程中，一旦出現(xiàn)卡瓶，底盤往下移動(dòng)接觸到檢測元件，PLC接收到信號(hào)后，立即停止純凈水灌裝機(jī)運(yùn)行，發(fā)出報(bào)警，并在觸摸屏上顯示故障信息，方便維修，保證人員安全。

瓶裝水灌裝機(jī)生產(chǎn)設(shè)備主要包括純凈水制水系統(tǒng)、全自動(dòng)吹瓶機(jī)、全自動(dòng)理瓶機(jī)、空瓶風(fēng)送系統(tǒng)、純凈水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、瓶蓋消毒設(shè)備、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、激光或油墨噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)、碼垛機(jī)等一系列全自動(dòng)化瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備。

可用于自動(dòng)化生產(chǎn)瓶裝果汁飲料、茶飲料、瓶裝純凈水、礦泉水等不含氣飲料。性能*、實(shí)用美觀、操作維修方便，自動(dòng)化程度高，是熱灌裝飲品的飲料生產(chǎn)線。整機(jī)采用卡瓶頸懸掛工藝設(shè)計(jì)，灌裝閥自動(dòng)升降；能滿足95度以下熱灌裝技術(shù)要求；采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦控制、變頻器控制等*技術(shù)；與物料接觸的零件均采用SUS304不銹鋼材料，整機(jī)的主電機(jī)、減速器、主要軸承、密封件及電器元件、氣動(dòng)元件均采用廠家產(chǎn)品。可根據(jù)用戶需求定做各種規(guī)格要求的生產(chǎn)線。*的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)

的特點(diǎn)：

1.進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形；

2.沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更為衛(wèi)生；

3.瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶型無需調(diào)整高度、只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板；

4.灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大流量灌裝閥，定量準(zhǔn)確無誤；

5.旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，采用磁力扭矩式旋蓋頭。

瓶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家參數(shù)

 產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的報(bào)價(jià)，根據(jù)客戶所要求的配置與型號(hào)而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。