不銹鋼 化工 濃縮液儲(chǔ)罐 原理
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
 醇沉罐為中藥長(zhǎng)醇沉工藝的設(shè)備，主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的溶液進(jìn)行冷凍或常溫酒精沉淀的操作，也可用于中藥醇提后濃縮液進(jìn)行水沉淀的操作。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。

不銹鋼 化工 濃縮液儲(chǔ)罐 原理
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、筒體材質(zhì)：不銹鋼304或316L
2、設(shè)計(jì)壓力：0.35Mpa
3、工作壓力：0.25MPa
4、筒體規(guī)格：見技術(shù)參數(shù)
5、內(nèi)外表面鏡面拋光，Ra<0.4um
6、其他要求：按設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)

設(shè)備性能特點(diǎn)
1、內(nèi)裝自動(dòng)出液浮球可減輕工人勞動(dòng)度，使出液過程自動(dòng)完成；
2、通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出；
3、錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出加快工作效率；
4、可通過壓縮氣或真空進(jìn)行非機(jī)械攪拌進(jìn)行混合，效果更佳；
5、一般可配置一臺(tái)攪拌帶多臺(tái)靜置，通過泵來進(jìn)行分配?？蔀槠髽I(yè)節(jié)省投資；
6、可配置醇沉擠渣機(jī)回收殘?jiān)鼉?nèi)的有效成分或溶媒，縮少醇沉?xí)r間，再利用隔膜泵出殘?jiān)苯油ㄟ^擠渣機(jī)進(jìn)行回收，可大大提高收率，降低生產(chǎn)成本。




操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開進(jìn)循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進(jìn)藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進(jìn)入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間時(shí)，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進(jìn)水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時(shí)所有傳動(dòng)部件、滾動(dòng)軸承需更換，大修時(shí)對(duì)保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補(bǔ)。

注意事項(xiàng):
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機(jī)上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
中藥廠醇沉工藝而開發(fā)，屬沉降式液固相分離設(shè)備。用于去除中藥水煎液中非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入乙醇配制成一定醇度的液體，在常溫或低溫（在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，間接冷卻罐內(nèi)溶液，以達(dá)到醇沉液沉淀所需的溫度）狀態(tài)下進(jìn)行靜置醇沉淀的液固相分離，,是由附夾套的橢圓封頭，錐形底的圓筒體，內(nèi)裝三葉式攪拌以及特殊的微調(diào)旋出液管等組裝而成，中藥水煎濃縮采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫，低溫冷凍沉降進(jìn)行液固分離，以提高中藥提取液的純度及澄明度。,收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。