不銹鋼 化工 生物反應罐 清洗
產(chǎn)品簡介

醇沉罐全部采用不銹鋼制作，配有高壓水自動噴淋清洗系統(tǒng)，夾套中可通低溫冷卻水，傳動部位之前裝有旋轉出液裝置，可將出液口調到不同高度的液面，方便上清液的排出，采用機械密封，防爆電機確保生產(chǎn)過程安全，整機符合GMP標準。

不銹鋼 化工 生物反應罐 清洗
產(chǎn)品優(yōu)勢
該設備整體按照GMP標準全部由不銹鋼制成，高效安全。先該設備自身配備高壓水自動噴射可以自我清洗內部結構，低溫冷卻水可以在夾套中通過。接著傳動裝置之前裝有的旋轉出液組件可以將廚業(yè)口調到不同標準的液面高度，這個設置方便了上層液體的排出。后安全的防爆電機以及高度的機械密封也是保障該酒精醇沉罐的安全措施之一，讓可靠無處不在。

工作原理：
內裝自動浮球出液器可減輕工人勞動度，自動完成出液過程。
確保上清液抽凈，而不使沉淀物被抽出。
錐形底部裝有切線蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物軟化，有利于沉淀物排出。
罐的底部裝有切線通氣管道，可通過真空或過濾壓縮氣進行氣動攪拌。


操作方法:
1.關閉底部排污閥，各放液閥，打開進循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達到工藝規(guī)定時間時，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進水閥，向罐內加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時所有傳動部件、滾動軸承需更換，大修時對保溫層應檢查，損壞和失效者應更換或替補。

注意事項:
1.攪拌軸旋轉方向與減速機上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
一機多用（單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮），結構緊湊，操作簡便。一套設備一個人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費用低。,醇沉液的含醇量在60%～75%之間。醇沉時間與罐內溫度成反比如常溫下需24h以上5℃時需8h左右。加醇時需在攪拌下緩慢加入以防局部醇濃度過高使沉淀包裹濃縮液。醇沉設備有機械攪拌冷凍醇沉罐和空氣攪拌醇沉罐前者常用。, 醇沉罐又叫酒精沉淀罐、乙醇沉淀罐或沉淀罐，屬于沉降式固液分離設備的一種。設備可用于中藥、口服液、食品、保健品、化工等行業(yè)，主要用于中藥材提取后濃縮液進行固體或液體分層沉淀的操作。