食品直錐形多功能微波8000L提取罐
產(chǎn)品概述：
提取罐是為中廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
提取罐是為中廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
提取原理:
（1）如水提：水和中裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
（2）如醇提：先將和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回即可，為了提高效率，可用泵制循環(huán)，使液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝。
（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
食品直錐形多功能微波8000L提取罐
特點：
1．本設備是利用水蒸汽蒸餾方式對物料進行隔水或共水蒸餾提取。
2．此設備是按照精油提取的經(jīng)典工藝，結(jié)合*的自動化控制系統(tǒng)，研制的超小型水蒸汽蒸餾提取設備。結(jié)構(gòu)設計合理，性能*。操作簡單靈活，一個人可輕松完成整個生產(chǎn)。
3．設備利用導熱油間接加熱，在保證清潔、安全、常壓的條件下能較快到達100℃高溫。
4．設備冷凝部位設計*，冷凝效果好。油水分離采用實驗室級玻璃多管路設計，玻璃管路直徑在20mm以下，采用特制結(jié)構(gòu)的油水分離器，便于精油分離和收集。
5．設備內(nèi)置層板式多層蒸餾藍，上開蓋結(jié)構(gòu)，放置花草、 清洗設備都非常方便。
主要配置參數(shù):
一、設備括：提取主罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器。
1、提取罐主罐提供壓力容器相關文件；
2、內(nèi)膽及內(nèi)膽上封頭厚度5mm,材質(zhì)SUS304；設計壓力常壓。
3、夾套厚度5mm，材質(zhì)SUS304；設計壓力0.3mpa。
4、外2mm，材質(zhì)SUS304;保溫層采用聚胺脂發(fā)泡，厚50mm
5、容積1 m3，加熱面積3.7 m2，出渣門直徑?600；
6、冷凝器5m2,蛇管冷卻器1m2,油水分離器150*150;
7、附件配置：過濾器，防爆視燈，視鏡，溫度計，真空表，衛(wèi)生級人孔；
8、設備內(nèi)鏡面拋光處理,焊縫平整光滑,*,外表面亞光處理.
特點：
1．本設備是利用水蒸汽蒸餾方式對物料進行隔水或共水蒸餾提取。
2．此設備是按照精油提取的經(jīng)典工藝，結(jié)合*的自動化控制系統(tǒng)，研制的超小型水蒸汽蒸餾提取設備。結(jié)構(gòu)設計合理，性能*。操作簡單靈活，一個人可輕松完成整個生產(chǎn)。
3．設備利用導熱油間接加熱，在保證清潔、安全、常壓的條件下能較快到達100℃高溫。
4．設備冷凝部位設計*，冷凝效果好。油水分離采用實驗室級玻璃多管路設計，玻璃管路直徑在20mm以下，采用特制結(jié)構(gòu)的油水分離器，便于精油分離和收集。
5．設備內(nèi)置層板式多層蒸餾藍，上開蓋結(jié)構(gòu)，放置花草、 清洗設備都非常方便。
主要配置參數(shù):
一、設備括：提取主罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器。
1、提取罐主罐提供壓力容器相關文件；
2、內(nèi)膽及內(nèi)膽上封頭厚度5mm,材質(zhì)SUS304；設計壓力常壓。
3、夾套厚度5mm，材質(zhì)SUS304；設計壓力0.3mpa。
4、外2mm，材質(zhì)SUS304;保溫層采用聚胺脂發(fā)泡，厚50mm
5、容積1 m3，加熱面積3.7 m2，出渣門直徑?600；
6、冷凝器5m2,蛇管冷卻器1m2,油水分離器150*150;
7、附件配置：過濾器，防爆視燈，視鏡，溫度計，真空表，衛(wèi)生級人孔；
8、設備內(nèi)鏡面拋光處理,焊縫平整光滑,*,外表面亞光處理.
公司案例
項目名稱：海南澳普利生物制有限公司滲漉罐項目
項目簡介：海南澳普利生物制有限公司是一家通過家食品品監(jiān)督管理局GSP認證的現(xiàn)代生物醫(yī)企業(yè)。公司設有檢驗醫(yī)學產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開發(fā)部等部門。近年來，澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農(nóng)業(yè)*家重點實驗室、海南醫(yī)學院、家中工程重點實驗基地、中國臺灣天原生物科技公司等多家內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個合作經(jīng)營和產(chǎn)品開發(fā)項目。依托合作方大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力，華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術、適應中市場需求、競爭力優(yōu)勢的產(chǎn)品。
滲漉罐適用于中、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織材因遇溶劑軟化成團，會堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過材，而不宜用滲漉外，其它材都可用此法浸取。
設備應用范圍和領域:
本設備可以用于中、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回、制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具效率高，操作方便等優(yōu)點。機組裝置選材優(yōu)良，廣泛應用制、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。
1.復方中材的高溫水煎煮提取、有機溶劑熱回提取。
2.單味植物材高溫水提取，如茶多酚；有機溶劑熱回提取。
3.單味植物材常、低溫條件下有機溶劑滲濾提取，如各種天然色素、葉綠素等。
4.說明：不適用于提取時間較長（90分鐘）材的提取。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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罐氣動元件操作完畢(開、閉出渣門后)，操作人員應及時關閉進氣總閥，以免較高壓力的空氣*作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形；酒精提取時，車間設計要符合防爆標準，車間內(nèi)要禁止吸煙及其它明火存在。,水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應用廣泛的一種方法，它可以應用于根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類材中芳香油的提取。該法適用于具有揮發(fā)性，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，難溶或不溶于水的化學成分的提取和分享，如揮發(fā)油的提取。
