桶裝水三合一灌裝設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)適用于生產(chǎn)3加侖、5加侖(18.9L)等容量的大桶水。目前,根據(jù)市場(chǎng)的需求,本公司提供的桶裝水設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)~2000桶/時(shí)。
桶裝水三合一灌裝設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn):自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)、自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、進(jìn)/出桶輸送、桶裝水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線(xiàn)式桶蓋消毒機(jī)、燈檢設(shè)備、自動(dòng)套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、噴碼機(jī)、自動(dòng)提桶套袋機(jī)、碼垛機(jī)。
大桶水三合一灌裝機(jī)價(jià)格
自動(dòng)拔蓋機(jī):回收的空桶一般來(lái)自不同的環(huán)境,如學(xué)校、工地、辦公大樓等,其污染程度不一樣,對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶,在進(jìn)入桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)之前,需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下,空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī),空桶信號(hào)到位后,拔蓋頭立即往下移動(dòng),對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋,并利用風(fēng)力系統(tǒng),將蓋子吹入的位置,進(jìn)行回收后循環(huán)利用。
空桶檢漏裝置:用于檢測(cè)是否存在漏桶,主要通過(guò)對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行吹氣,并觀(guān)察壓力表,一旦壓力急劇下降,說(shuō)明空桶存在漏洞,需將此桶離開(kāi)桶裝水生產(chǎn)線(xiàn),避免產(chǎn)生次品。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,耗氣量大,一般適用于大規(guī)?;耐把b水生產(chǎn)中,對(duì)于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠(chǎng)家而言,其實(shí)際用意不大。
自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī):用于對(duì)空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗,空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后,一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位,夾緊裝置動(dòng)作,使空桶固定不動(dòng),緊接著,氣缸開(kāi)始動(dòng)作,帶動(dòng)毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部,毛刷桿定位后,電機(jī)開(kāi)始動(dòng)作,帶動(dòng)毛刷桿360度旋轉(zhuǎn),在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔,毛刷在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將水甩到桶的表面,對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的清洗。
自動(dòng)外刷桶機(jī):用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗,空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后,一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位,推桶裝置立即動(dòng)作,將桶推至毛刷處,緊接著,電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn),并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開(kāi)始噴射,對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行*的清洗。
自動(dòng)上桶裝置:通過(guò)氣缸動(dòng)作,自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部。
大桶裝純凈水灌裝機(jī)價(jià)格:集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體,其工作過(guò)程依次為:兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干,在此過(guò)程中,桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗,通過(guò)提升裝置,將所有噴射頭往上提升,深入空桶內(nèi)部,對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的消毒、噴洗。通過(guò)自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置,并進(jìn)行灌裝,過(guò)程中溢出的水將回流到純水箱,避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。
在線(xiàn)式桶蓋消毒機(jī):通過(guò)自動(dòng)上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置,在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測(cè)裝置,控制上蓋機(jī)的啟動(dòng)與停止,實(shí)現(xiàn)缺蓋時(shí),上蓋機(jī)啟動(dòng),滿(mǎn)蓋時(shí),上蓋機(jī)停止。通過(guò)理蓋裝置將蓋子理順,依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道,在風(fēng)力作用下,依次向前推進(jìn),在此過(guò)程中對(duì)蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗,風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道,等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式,節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高,避免蓋子與空氣二次接觸,有效提高桶裝水產(chǎn)品質(zhì)量。
燈檢設(shè)備:人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì),排除次品,給消費(fèi)者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品。
自動(dòng)套膜機(jī):通過(guò)此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜,代替人工套膜,一般用于大規(guī)模桶裝水生產(chǎn)中。
蒸汽縮膜機(jī):通過(guò)電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽,并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮,緊緊貼附在桶口表面。
提桶套袋機(jī):自動(dòng)將桶提起,使桶懸掛在空中,便于人工將袋子套在桶裝水表面。
碼垛機(jī):自動(dòng)排列成品桶裝水產(chǎn)品,按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水,大大減輕了人力。
桶裝水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)--概述:
QGF型自動(dòng)桶裝線(xiàn)生產(chǎn)3加侖,5加侖桶裝飲用水,整機(jī)集沖洗,灌裝,封蓋三功能于一體,是礦泉水,蒸餾水,純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐蝕,易清洗。主要電氣元件均采用西門(mén)子,歐姆龍產(chǎn)品,氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地廠(chǎng)房小,工作效率高而且穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高。操作工作僅需二人,是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。
桶裝水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)--適用范圍:
主要用于3/5加侖桶裝純凈水的沖洗,灌裝和旋蓋.
桶裝水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)--特點(diǎn):
所有觸水元件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。圓柱齒輪運(yùn)作穩(wěn)定且位置固定。采用插入式?jīng)_洗技術(shù)沖洗全部死角。
桶裝水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)--產(chǎn)品描述:
1) 本機(jī)集沖洗灌裝封蓋于一體
2) 整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐蝕,易清洗
3) 主要電氣設(shè)備來(lái)自于西門(mén)子和歐姆龍.
4) 氣路設(shè)備均是進(jìn)口產(chǎn)品。
5) 沖刺噴沖技術(shù)采用美國(guó)*噴霧技術(shù)。
6) 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,效率高,操作簡(jiǎn)單,高度自動(dòng)化。
桶裝水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)--技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | QGF-300 | QGF-450 | QGF-600 | QGF-900 | QGF-1200 |
灌裝頭數(shù) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
桶容量 | 3/5 加侖 | 3/5 加侖 | 3/5 加侖 | 3/5 加侖 | 3/5 加侖 |
生產(chǎn)能力(B/H) | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 |
壓力 | 0. 4-0. 6Mpa | 0. 4-0. 6Mpa | 0. 4-0. 6Mpa | 0. 4-0. 6Mpa | 0. 4-0. 6Mpa |
氣耗 | 0.9 | 1.8 | 2.5 | 3.6 | 4.8 |
功率(KW) | 3.0 | 3.8 | 5.6 | 7.5 | 8 |
電壓 | 客戶(hù)定制 | 客戶(hù)定制 | 客戶(hù)定制 | 客戶(hù)定制 | 客戶(hù)定制 |
機(jī)器尺寸(mm) | 3100x1600x1800 | 4550x1800x1800 | 5800x2100x1800 | 6800x2500x1800 | 7800x2800x1800 |
重量(KG) | 1350 | 1860 | 2300 | 3500 | 4000
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