供應(yīng)瓶裝飲料巴氏殺菌機(jī)詳細(xì)內(nèi)容：

功率:380V  7.5KW 殺菌時(shí)間:4-40min  可調(diào) 運(yùn)行速度：無(wú)級(jí)調(diào)速 滅菌溫度：65℃-98℃可調(diào) 加工能力：根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)冷卻方式：常溫或強(qiáng)制冰水

供應(yīng)瓶裝飲料巴氏殺菌機(jī)-設(shè)備該機(jī)特點(diǎn)：

       整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定，該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼帶強(qiáng)度高伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，操作機(jī)維護(hù)方便等特點(diǎn)，與目前土法（殺菌池）相比勞動(dòng)強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98°內(nèi)自動(dòng)調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到自動(dòng)高效，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。

設(shè)備主要部件及功能介紹

1. 設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國(guó)家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。                       

3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長(zhǎng)使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行*監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

7.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單維修方便。            

8.設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。          

9.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。