運(yùn)行一段時間的舊真空設(shè)備防腐層失效后，腐蝕介質(zhì)將會與鋼殼體直接接觸產(chǎn)生腐蝕和滲透，如果不將舊殼體內(nèi)的滲透介質(zhì)置換出來重新襯膠將難以保證襯膠質(zhì)量?？照羰且环N對基體的脫脂和清洗方式，其效果比汽油、甲苯等有機(jī)溶劑更好?？照舻臏囟纫话憧刂圃?30℃~150℃之間，時間為3h，蒸汽壓力控制在3kg/㎡。對于新設(shè)備如有油污或做過水壓試驗，同樣也可使用空蒸來滲透到焊縫等位置的水分和油污。鋼殼體在組對和焊接時，鋼殼的貼襯面要保證平整，并且焊縫不得采用搭接結(jié)構(gòu)，焊縫應(yīng)盡量避免氣孔、焊瘤、咬邊等缺陷，從而減少焊縫的打磨和補(bǔ)焊工作量。

它優(yōu)異的性能使得它被廣泛用于冶金、礦山、電業(yè)、化工等工業(yè)排渣、排氣等管道系統(tǒng)等特殊條件的需要，大大提了管道的使用壽命，從而降低了企業(yè)的成本。

襯膠管道，內(nèi)襯膠鋼管，采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等*性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘拉強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。 我公司擁有齊備的硫化設(shè)備，優(yōu)良的加工工藝體系，精良的檢測設(shè)備，嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)的無縫鋼管襯膠管道，