40000瓶/時(shí)生產(chǎn)線是引進(jìn)德國(guó)主要設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)的啤酒 飲料生產(chǎn)線,屬于灌裝生產(chǎn)線系列，其技術(shù)性能和設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性均達(dá)到上*水平。每班年產(chǎn)量可達(dá)到6萬(wàn)噸。灌裝機(jī)具有二次抽真空功能及高壓激泡裝置，采用開式齒輪及同步跟蹤傳動(dòng)，效率高、噪聲低、壽命長(zhǎng)。采用全不銹鋼磁性料斗，皇冠蓋的理蓋、下蓋、進(jìn)蓋均為磁力傳送，確保蓋不變形，量大通暢，對(duì)中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對(duì)中有預(yù)罩功能。洗瓶機(jī)具有浸泡槽多、除標(biāo)多、浸泡時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，進(jìn)出瓶采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與凸輪跟蹤機(jī)構(gòu)，可采用單端或雙端進(jìn)出瓶型式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用變頻調(diào)速傳動(dòng)或同步跟蹤確保穩(wěn)定，噪音低、負(fù)荷小。殺菌機(jī)采用PU值微機(jī)自動(dòng)控制原理，全不銹鋼結(jié)構(gòu)，雙層雙通道連續(xù)鏈網(wǎng)輸送，運(yùn)行平穩(wěn)，透水性好，強(qiáng)度高，對(duì)清洗、維修及生產(chǎn)中隨時(shí)觀察都十分方便。裝卸箱機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、動(dòng)作可靠、生產(chǎn)效率高、操作容易、全部運(yùn)行過(guò)程采用計(jì)算機(jī)程序控制。輸瓶系統(tǒng)是通過(guò)生產(chǎn)線上運(yùn)行狀況聯(lián)鎖控制瓶帶上瓶子的運(yùn)行速度，使之不易產(chǎn)生相互擠壓造成卡瓶，倒瓶或欄桿變形現(xiàn)象。另外，灌裝及貼標(biāo)機(jī)進(jìn)口處輸瓶均采用無(wú)壓力輸瓶系統(tǒng)。

啤酒 飲料生產(chǎn)線是圍繞灌裝的工藝流程展開的，啤酒灌裝機(jī)械工作原理是：從洗瓶機(jī)出來(lái)的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機(jī)的進(jìn)瓶螺旋，經(jīng)進(jìn)瓶星輪送至回轉(zhuǎn)臺(tái)的托瓶氣缸上并升高．瓶口一、果汁、：本系列設(shè)備集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時(shí)更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。產(chǎn)量3000-36000瓶/小時(shí)，可供用戶選擇。采用*的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機(jī)能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對(duì)瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無(wú)發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。啤酒灌裝機(jī)械采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。