公司研發(fā)的HSY牌HSY09Y型圓蔥去皮機，又名圓蔥脫皮機、洋蔥脫皮機、洋蔥去皮機，集目前世界同類產品技術與一身，并在此基礎行了較大的進，其中包含有多項國家技術。該設備由以下七大部份組成：
1 上料部分:
上料部分采用鏈條式自動上料機，可根據(jù)生產需求在0－300個/分圓蔥之間隨意調整，設計簡單，使用方便。
2 劃皮部分：
設在設備頂部的劃皮箱，內裝有六軸，共138片劃皮刀，將送入劃皮箱內的圓蔥表面*、二層需去掉部分的皮劃開。
3 理料部分：
理料部分的主要作用是將從劃皮箱出來的圓蔥，按照夾具要求，整理的方向*，距離均勻，保證夾具準確定位夾緊。
4 自動夾緊部分：
自動夾緊部分采用了技術含量較高的轉盤式自動夾緊裝置，在運動中夾緊，在運動中釋放，夾緊可靠，且夾緊效率高，在100次/分以上。
5 去根須部分：
其作用是切去圓蔥兩端的根和須。主要工作過程是由起導向作用和定位作用的引導盤帶動兩片主刀，將圓蔥根須切除，引導盤部分有知能識別能力，引導兩片主刀浮動運行，根據(jù)圓蔥大小自動調整切割間距，去根須工序可根據(jù)人為預期隨意調整去除部分的大小。
6 脫皮部分：
經劃皮和去根須后的圓蔥送入螺旋脫皮裝置，頂部設有多個高壓空氣噴嘴，在螺旋送進過程中將圓蔥外*、二層皮脫去，凈料從出料口推出。
7余料收集部分：
以上在第4、5部分設計中的技術含量和*程度已達到目前世界同行業(yè)*水平。
主要生產流程：原料（圓蔥）送入進料斗—→鏈條式自動上料機將圓蔥送入劃皮箱劃皮—→劃皮后的圓蔥進入理料斗，在理料道內主要調整好圓蔥方向，保證步距均勻，并送到恰當位置—→自動夾具將同步帶上的圓蔥夾緊，并經主刀去除根須后，釋放于螺旋脫皮裝置—→圓蔥在螺旋脫皮裝置內，在螺旋的作用下翻轉送進，在頂部由高壓空氣的作用下將圓蔥zui外一二層皮脫去，送出料口，完成整個加工過程。
