瓦罐帶魚罐頭全自動生產流水線生產工藝流程：，
1、原料采購、驗收。原料采購，為您提供魚罐頭原料，優(yōu)質的原料魚供應渠道。
2、摘魚頭。摘魚頭的環(huán)節(jié)目前國內大部分還是采用人工操作，也有國外進口的全自動設備，大目前使用率不是很高，主要是原料浪費的弊端，建議目前還是采用人工去頭的工藝。
3、刀魚切段：帶魚切段機平面式機身設計，落地式帶魚切段機采用304不銹鋼制作，
4、清洗。在傳統(tǒng)魚罐頭加工的基礎上，很多加工環(huán)節(jié)采用了現代化的加工設備和工藝，洗魚采用滾筒式洗魚機，不僅提高了勞動效率，而且保證了洗魚環(huán)節(jié)的標準化。

氣泡清洗機的特點：
1、省水、省電、省時、干凈衛(wèi)生。
2、不損壞蔬菜、效率高、占用面積小、安全可靠。
3、安裝簡單、操作簡易、維護方便、能耗低。
產品采用不銹鋼制造而成、堅固耐用、設備原料不會受損傷，從而達到洗潔凈高、節(jié)省勞力、節(jié)水、設備　性穩(wěn)定，可靠等效果、氣泡清洗機、集自動連續(xù)清洗。被清洗物潔凈高出人工常規(guī)洗法三倍以上。 本機采用高壓水流和氣泡發(fā)生裝置沖擊被清洗物體表面，氣泡在與物體接觸時破裂產生的能量，會對被清洗物體表面起到一個沖擊和刷洗的作用，刷洗被清洗物體表面，將被清洗物體清洗干凈。
另外加裝毛刷，能有效清除物品中的毛發(fā)。高壓水流使物料呈翻滾狀態(tài)，去除產品表面農殘功效，清洗機里漂浮物可以從溢流槽溢出，沉淀物從口排出，以達到清洗的目的。
5、烘干。采用全自動烘魚機，不但保證了魚的新鮮度和整體度，而且提高了生產效率。

瓦罐帶魚罐頭全自動生產流水線：
6、油炸。目前國內有的企業(yè)采用全自動連續(xù)式油炸機，優(yōu)點是產量高，提高效率。關鍵控制點是油的浪費，還有一部分企業(yè)采用單鍋油炸機。根據客戶需求為客戶提供單機人工油炸機、單機半自動油炸機、全自動油炸機、流水線油炸機，可滿足不同產量的實際生產需求。采用304不銹鋼材質，焊接精密，不漏油，美觀耐用，板材厚度1.5mmm，經久耐用。產品在油炸過程中需要穩(wěn)定的油溫，才能保證產品的顏色和口感。自動控溫系統(tǒng)，能有效控制油溫，使油炸后的產品顏色*，并能有效解決產品口感和色澤問題。進料和出料采用全自動進料和自動出料裝置，可以大大提高生產效率，節(jié)約人工，事半功倍。加熱方式有電加熱、導熱油加熱，建議采用電加熱方式，可根據用戶需求定制。流水線油炸機采用自動過濾功能，先利用油炸機底部的自動刮渣系統(tǒng)將油炸機底部的渣滓刮出，同時進行油的自動過濾功能。過濾掉油內的剩余渣滓，提高油的重復利用率。
7、真空包裝。塑料軟包裝帶魚罐頭要用真空包裝機包裝。
8、殺菌。殺菌環(huán)節(jié)是關系到魚罐頭口味和保質期關鍵環(huán)節(jié)。

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