小型低溫超細(xì)粉碎機(jī)在粉碎時(shí)可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來控制粉碎溫度。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn)，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個(gè)脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時(shí)，極易破碎成細(xì)粉。對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以達(dá)到超微粉碎。

小型低溫超細(xì)粉碎機(jī)以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的：
1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)取?br />2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。
3.有效防制粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
4. 機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時(shí)，可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。
6. 碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效.

中藥粉碎是中藥制作過程中重要的一環(huán)，而中藥的精華就在于它的生物活性成分，活性成分越高，藥效就越好。超微粉碎機(jī)作為近幾年出現(xiàn)的一種中藥新型粉碎機(jī)優(yōu)勢(shì)顯著，由于其粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。中藥材的細(xì)胞直徑一般在10至50微米之間，一部分達(dá)到70微米，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細(xì)胞開始破壁，要達(dá)到以提高藥效為目的的破壁，應(yīng)該將細(xì)度底線設(shè)定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適。駿程機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，*地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上，破壁率高達(dá)98%以上，便于吸收、擴(kuò)大療效，節(jié)省藥材。在超微粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分，而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，可以有效得保留精華成分。