32-32-8全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備zui高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。
瓶子由撥輪旋轉(zhuǎn)送至沖瓶機(jī)構(gòu)，瓶夾打開，夾住瓶口。瓶夾由導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機(jī)的分水盤，實(shí)現(xiàn)由下往上對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗，沖洗時(shí)間約為3-5s。沖洗結(jié)束后，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，將瓶子放下，由旋轉(zhuǎn)撥輪過度到灌裝部分。
沖瓶機(jī)構(gòu)整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結(jié)構(gòu)，每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料，經(jīng)過加工中心加工而成。
每顆螺絲都采用中國(guó)臺(tái)灣：TONG東明。機(jī)械部分采用銅質(zhì)套管，增加耐磨性
32-32-8全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：
1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋。
5.采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。
6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)單、方便。
8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
9.本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。
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