小型全自動桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備用于5加侖桶裝線飲用水生產(chǎn)的QGF系列，產(chǎn)量100—1200桶/小時(shí)，可供用戶選擇。另可按用戶需要配置自動拔蓋機(jī)、自動撿漏機(jī)、內(nèi)外桶刷機(jī)、自動上蓋機(jī)、熱縮機(jī)等。沖洗過程分三道工序；堿性液態(tài)除污劑內(nèi)，外沖洗→消毒水內(nèi)，外沖洗→純凈水內(nèi)，外沖洗。堿性水，消毒水可循環(huán)使用。采用美國ATMEL公司高性能芯片，編程方式采用高級語言程序固化，功能齊全，動作準(zhǔn)確，面板采用日本歐母龍（OMRON）輕觸開關(guān)，清洗消毒、灌裝、時(shí)間日產(chǎn)量，由面板高亮LED數(shù)碼顯示或者觸摸屏顯示操作。該機(jī)集沖洗、灌裝、封口于一體，采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量處于同行業(yè)水平，具有結(jié)構(gòu)合理可靠、外觀精致、操作簡單維護(hù)方便等特點(diǎn)，是飲料生產(chǎn)廠家選購設(shè)備時(shí)的理想選擇之一，本機(jī)機(jī)體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、衛(wèi)生、耐用的材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用國內(nèi)外元器件，如：日本三菱的PLC程序控制器，蘇州西門子的接觸器，中外合資生產(chǎn)的電機(jī)及減速器，亞特客的氣缸氣動元件等，固此設(shè)備故障率低，可靠性高

小型全自動桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品說明：

是借鑒了國內(nèi)外灌裝設(shè)備的技術(shù)性能和優(yōu)點(diǎn)，具有功能全、能耗低、規(guī)模小、投資少、自動化程度高等特點(diǎn)。

該機(jī)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管機(jī)架，304不銹鋼板材經(jīng)過拉絲工藝處理，整機(jī)藥沖、循環(huán)水沖洗、無菌水沖洗、灌裝泵均選用公司不銹鋼凈水水泵；設(shè)計(jì)新穎、美觀大方、結(jié)構(gòu)緊湊，采用電、氣相配合全自動控制運(yùn)行，大大提高了工作運(yùn)行的穩(wěn)定性；沖灌封主機(jī)集自動藥液消毒、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、插入式灌裝、理蓋、掛蓋、壓蓋于一體，操作簡單方便、工作穩(wěn)定可靠，是飲用水廠家理想的灌裝生產(chǎn)設(shè)備。

適用于生產(chǎn)3加侖、5加侖（18.9L）等容量的大桶水。目前，根據(jù)市場的需求，本公司提供的桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。

    桶裝水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備包括：自動拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、自動內(nèi)刷桶機(jī)、自動外刷桶機(jī)、自動上桶裝置、進(jìn)/出桶輸送、桶裝水灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、燈檢設(shè)備、自動套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、提桶套袋機(jī)、碼垛機(jī)。

    以下對桶裝水灌裝生產(chǎn)線各組成設(shè)備進(jìn)行簡要的描述：

    自動拔蓋機(jī)：回收的空桶一般來自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入桶裝水生產(chǎn)線之前，需要人為對空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動下，空桶進(jìn)入自動拔蓋機(jī)，空桶信號到位后，拔蓋頭立即往下移動，對空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。

    空桶檢漏裝置：用于檢測是否存在漏桶，主要通過對桶內(nèi)進(jìn)行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在漏洞，需將此桶離開桶裝水生產(chǎn)線，避免產(chǎn)生次品。實(shí)際生產(chǎn)過程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)?；耐把b水生產(chǎn)中，對于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠家而言，其實(shí)際用意不大。

    自動內(nèi)刷桶機(jī)：用于對空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號到位，夾緊裝置動作，使空桶固定不動，緊接著，氣缸開始動作，帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部，毛刷桿定位后，電機(jī)開始動作，帶動毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)，在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔，毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中將水甩到桶的表面，對桶內(nèi)部進(jìn)行*的清洗。

    自動外刷桶機(jī)：用于對空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號到位，推桶裝置立即動作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開始噴射，對空桶外表面及底部進(jìn)行*的清洗。

    自動上桶裝置：通過氣缸動作，自動將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部。

    桶裝水灌裝機(jī)：集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過程中，桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗，通過提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對桶內(nèi)部進(jìn)行*的消毒、噴洗。通過自動下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。

    在線式桶蓋消毒機(jī)：通過自動上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測裝置，控制上蓋機(jī)的啟動與停止，實(shí)現(xiàn)缺蓋時(shí)，上蓋機(jī)啟動，滿蓋時(shí)，上蓋機(jī)停止。通過理蓋裝置將蓋子理順，依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道，在風(fēng)力作用下，依次向前推進(jìn)，在此過程中對蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高桶裝水產(chǎn)品質(zhì)量。

    燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費(fèi)者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品。

    自動套膜機(jī)：通過此設(shè)備可對桶口進(jìn)行自動套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模桶裝水生產(chǎn)中。

    蒸汽縮膜機(jī)：通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。

    提桶套袋機(jī)：自動將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在桶裝水表面。

雙聯(lián)自動拔蓋機(jī)→4工位自動刷桶機(jī)→自動上桶裝置→洗灌封一體主機(jī)→燈檢→膠帽熱縮機(jī)（人工套膜）→噴碼→自動提桶（人工套袋）→成品庫房