司位于風(fēng)光秀麗的青島市。公司建立了嚴(yán)格的入庫檢驗制度,保證不合格產(chǎn)品不入庫、不周轉(zhuǎn)、不出廠,為用戶提供越來越好的放心滿意的合格產(chǎn)品。
二 設(shè)備簡介
本公司研發(fā)的HSY牌HSY09Y型圓蔥去皮機,又名圓蔥脫皮機、洋蔥脫皮機、洋蔥去皮機,集目前世界同類產(chǎn)品技術(shù)與一身,并在此基礎(chǔ)行了較大的進,其中包含有多項國家技術(shù)。該設(shè)備由以下七大部份組成:
1 上料部分:
上料部分采用鏈條式自動上料機,可根據(jù)生產(chǎn)需求在0-300個/分圓蔥之間隨意調(diào)整,設(shè)計簡單,使用方便。
2 劃皮部分:
設(shè)在設(shè)備頂部的劃皮箱,內(nèi)裝有六軸,共138片劃皮刀,將送入劃皮箱內(nèi)的圓蔥表面*、二層需去掉部分的皮劃開。
3 理料部分:
理料部分的主要作用是將從劃皮箱出來的圓蔥,按照夾具要求,整理的方向*,距離均勻,保證夾具準(zhǔn)確定位夾緊。
4 自動夾緊部分:
自動夾緊部分采用了技術(shù)含量較高的轉(zhuǎn)盤式自動夾緊裝置,在運動中夾緊,在運動中釋放,夾緊可靠,且夾緊效率高,在100次/分以上。
5 去根須部分:
其作用是切去圓蔥兩端的根和須。主要工作過程是由起導(dǎo)向作用和定位作用的引導(dǎo)盤帶動兩片主刀,將圓蔥根須切除,引導(dǎo)盤部分有知能識別能力,引導(dǎo)兩片主刀浮動運行,根據(jù)圓蔥大小自動調(diào)整切割間距,去根須工序可根據(jù)人為預(yù)期隨意調(diào)整去除部分的大小。
6 脫皮部分:
經(jīng)劃皮和去根須后的圓蔥送入螺旋脫皮裝置,頂部設(shè)有多個高壓空氣噴嘴,在螺旋送進過程中將圓蔥外*、二層皮脫去,凈料從出料口推出。
7余料收集部分:
以上在第4、5部分設(shè)計中的技術(shù)含量和*程度已達到目前世界同行業(yè)*水平。
主要生產(chǎn)流程:原料(圓蔥)送入進料斗—→鏈條式自動上料機將圓蔥送入劃皮箱劃皮—→劃皮后的圓蔥進入理料斗,在理料道內(nèi)主要調(diào)整好圓蔥方向,保證步距均勻,并送到恰當(dāng)位置—→自動夾具將同步帶上的圓蔥夾緊,并經(jīng)主刀去除根須后,釋放于螺旋脫皮裝置—→圓蔥在螺旋脫皮裝置內(nèi),在螺旋的作用下翻轉(zhuǎn)送進,在頂部由高壓空氣的作用下將圓蔥Z外一二層皮脫去,送出料口,完成整個加工過程。
三 設(shè)備特點:
1、技術(shù)*,結(jié)構(gòu)合理,造型美觀大方,使用安全可靠,全部選材均符合中華人民共和國食品衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)(GB/T16798-1997)
2、全自動無損傷裝夾。
3、去根須均勻,并大小隨機可調(diào),出成率高。
4、劃皮深度均勻,不浪費。
5、上料采用鏈條式自動上料機,設(shè)計簡單,使用方便。
6、運動或重要部位均設(shè)有防護裝置和警示標(biāo)牌。
7、機械加工消除了人工加工傳播疾病及不衛(wèi)生污染產(chǎn)品的隱患。
四 性能參數(shù)
1、加工圓蔥范圍:ф50-ф120。
2、生產(chǎn)效率:每分鐘在100個左右。
3、裝機總功率6.3KW。
4、設(shè)備外型尺寸:長×寬×高=3.70m×1.51m×2.33m。
該設(shè)備的試制成功,淘汰了勞動密集型的手工勞作,實現(xiàn)了全自動機械化生產(chǎn),保障了食品衛(wèi)生、安全,不僅*,在上也處于*水平,成為市場上的更新?lián)Q代產(chǎn)品。