金剛砂又名碳化硅，是較為經(jīng)濟(jì)、且應(yīng)用廣泛的非氧化物高技術(shù)耐火原料，因此也被稱為耐火砂， 目前中國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

　　金剛砂的應(yīng)用對他的粒度和精度都有較高的要求，選好的金剛砂制成的研磨材料,硬度很大，因此在制備過程中少不了進(jìn)行精選和篩分分級，金佳順生產(chǎn)的金剛砂粉篩分機(jī)就是用來對金剛砂進(jìn)行精確分級和精選的振動篩分設(shè)備。

　　金剛砂粉篩分機(jī)又叫做金剛砂振動篩、金剛砂篩分機(jī)、金剛砂旋振篩等。其工作原理是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機(jī)械振動，使振動篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。

　　是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機(jī)械波)，超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網(wǎng)口輕接觸)、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，zui終解決了強吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細(xì)分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。

　　在的工作過程中，會有以下幾個因素或多或少影響到金剛砂的篩分效率，對這些因素銘記于心對于了解金剛砂設(shè)計原理、增加金剛砂的篩分效率而言是至關(guān)重要的。

　　1、物料性質(zhì)的影響。

　　實際表明，金剛砂顆粒直徑小于篩孔尺寸的3/4的顆粒容易透過篩孔，稱為易篩粒。大于篩孔3/4的顆粒，因透過篩孔困難，稱為難篩粒。物料粒度為篩孔尺寸的1-1.5倍的顆粒稱為阻粒。 可以增加輔助篩分的方法，用篩孔尺寸較大的輔助篩，預(yù)先排出篩上產(chǎn)物過粗的級別，然后篩分含有大量細(xì)級別的較細(xì)物料。

　　物料顆粒zui大容許尺寸與篩孔尺寸之間的一定比例關(guān)系沒有明確的規(guī)定，金剛砂振動篩一般認(rèn)為zui大顆粒不應(yīng)大于篩孔尺寸的2.5-4倍。 顆粒中含有的表面水分在一定程度內(nèi)增加，黏瀉性也就增大，物料的表面水分能使細(xì)粒互相黏結(jié)成團(tuán)，并附著在大顆粒上會把篩孔堵住。

　　這些原因使篩分過程進(jìn)行較難，篩分效率將大大降低。 如果物料中含有容易結(jié)團(tuán)的黏性物質(zhì)(如黏土等)，即使在水分很少時，也會黏結(jié)成團(tuán)。使細(xì)泥混入篩上產(chǎn)物，也會很快堵塞篩孔。此時應(yīng)考慮預(yù)先洗礦。 物料顆粒形狀如果是圓形，則透過方孔和圓孔比較容易。

　　2、篩分機(jī)工作參數(shù)的影響。

　　主要有以下6個影響因素。

　?、贂衩娣N類。篩子的工作面通常有鋼棒、鋼絲、沖孔鋼板、橡膠、聚氨酯等。它們對篩分效率的影響，主要和它們的有效面積有關(guān)。此外，各種材料的耐磨損程度也不同。

　?、诤Y孔形狀。方形或長方形篩孔應(yīng)用較好。

　?、酆Y孔尺寸。應(yīng)破碎機(jī)的工作和對產(chǎn)品的要求來選擇。

　　④篩子的運動狀況。各種篩子的篩分效率大致如下：高效重型篩大于90%;搖動篩大于70-80%;轉(zhuǎn)筒篩60%;固定條曬50-60%。可視情況選擇。

　?、莺Y子的寬度和長度。一般認(rèn)為篩子的寬度和長度之比為1：2.5~1：3.

　?、迺衩娴膬A角。振動篩的傾角一般在0°~20°，固定條篩的傾角40°~50°。

　　3、操作因素的影響。為保持較高的篩分效率，給料要均勻和連續(xù)，金剛砂振動篩分機(jī)給料量應(yīng)適中。

　　以上是金佳順機(jī)械有限公司整理出的影響金剛砂振動篩篩分效率的因素，如果您還有什么不明白的請打我們!，我們將為您提供更好的產(chǎn)品及服務(wù)。如果您不知道自己的物料適合什么樣的篩分機(jī)，也歡迎您我們的。專業(yè)的人員為你答憂解難。