鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐鋼管廠家 (劉同號(hào) )環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,三油兩布,三布四油,三布五油,六油兩布,四布六油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。 IPN8710防腐一、組成由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。二、性能該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng),涂膜無毒性,高固體、低粘度,是一種強(qiáng)附著、度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型管道涂料,且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20~120℃范圍內(nèi)。刷涂工藝:
(1)涂裝前還應(yīng)對(duì)經(jīng)過表面處理的表面進(jìn)行清理,除去灰塵,經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫隱蔽工程記錄經(jīng)甲方簽字后方可涂裝。
(2)防腐涂料使用前,做二次檢查,先做小面積試涂,技術(shù)參數(shù)合格后方可涂裝。
(3)使用涂料時(shí),攪拌均勻,如有結(jié)皮或其他雜物,必須過濾。涂料開桶后,必須密封保存,且在保質(zhì)期內(nèi)使用完。
(4)施工環(huán)境溫度以小于30℃為宜,相對(duì)溫度不宜大于85%,被涂基體金屬表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3度以上,材料溫度高于60度時(shí),不得進(jìn)行涂裝,遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。
(5)使用稀釋劑時(shí),其種類和用量配比應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所用涂料的固體分含量高,涂料粘度大,使用時(shí)不要稀釋,高觸變性的厚漿涂料也不要稀釋,均可直接涂刷。若有沉淀,需攪拌混合均勻后使用。如果涂料放置時(shí)間過長,粘度過大時(shí),可酌情添加少量稀釋劑,但用量不宜超過涂料用量的5%。
(6)經(jīng)除銹后鋼材表面應(yīng)盡快涂裝,一般宜在2h內(nèi)涂裝,晴天和正常天氣條件下,涂裝時(shí)間zui長不超過8h,每道涂層間隔時(shí)間不宜超過48小時(shí),在前一道漆未*固化時(shí)涂第二道漆。
(7)涂刷時(shí),將刷毛端部的一半沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時(shí),有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿、扶手、圓鋼及死角位置涂漆時(shí),用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
(8)刷涂施工時(shí),所用刷子應(yīng)先將其在物體平面上來回多次搓揉,然后用力拍打,幾次反復(fù)將容易脫落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長的2/3,每次沾少許涂料,縱橫涂刷,使成為均勻*的涂膜,zui后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的zui后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面zui后一次涂刷應(yīng)接光照方向進(jìn)行。
(9)滾涂時(shí),將滾桶沾漆后在漆桶刮一下,將蘸有漆的一邊向上拿出,并先用這邊滾涂,滾涂時(shí)就按自上而下,從左到右,先里后外,先難涂后易涂的順序進(jìn)行;涂刷時(shí)要全面撐握,涂裝均勻,一刷壓半刷,保證厚薄*,不露底,不淌漆,不滴油。
(10)現(xiàn)場施工時(shí),根據(jù)涂裝方法的不同及時(shí)調(diào)整涂層施工方法,以配合現(xiàn)場施工。涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度,保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(11)在涂料施工中,應(yīng)依次按順序進(jìn)行,切忌隨意亂涂。盡量選用不同顏色的底、面漆配套,以避免漏涂,也要避免流掛,要使涂層均勻*。每次刷涂應(yīng)在一次進(jìn)程范圍內(nèi),一般規(guī)律是起刷從被涂物面左上方開始,先將涂料均勻的點(diǎn)布在物面上,再用刷子展開,要橫豎交錯(cuò),使展開涂膜達(dá)到均勻*,zui后用刷子按被涂物的形狀輕輕刷涂,幫助涂膜流平。
(12)對(duì)接焊縫間隙*時(shí),先用除銹工具清除接縫位置浮銹、塵土等雜物,并清除干凈。用通子將彈性涂料通塞到節(jié)點(diǎn)縫隙內(nèi),待彈性涂料固化后用砂子將表磨平后再對(duì)該部位進(jìn)行防腐處理。
(13)涂層的前一道漆膜表干后,方可進(jìn)行下道涂層的施工。
(14)每道工序施工完工后*行自檢,然后請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收,合格后再進(jìn)行下道工序,做到表面干凈、無灰塵、無油污等,每一道油漆必須采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度,防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。
(15)當(dāng)涂層參數(shù)不符設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),必須調(diào)整至合格.
鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐鋼管廠家
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- 型 號(hào)
- 所 在 地滄州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間2018/3/15 9:21:47
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鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐鋼管廠家
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