人參作為滋補性藥材，常被消費者食用，這時保存便成了zui大問題，購買新鮮人參可冷藏保存，但冷藏不適宜*存放。人參干制易于貯藏， 隨著工業(yè)化生產規(guī)模的不斷擴大，傳統(tǒng)的人參烘干機的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現有的需求。新型節(jié)能人參烘干機在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。

       野生人參或種植人參被挖出后，即得鮮人參，行內稱為“水參”。水參先洗干凈，然后曬干或烘干便可制成白參，又稱生曬參：而紅參則是挑選一些上等水參，經水蒸氣加熱，蒸至透心熟時取出，再烘至半干，將不要的側根剪去，然后烘至全干。在加工過程中，人參的色澤由白色變?yōu)樯罴t色，故稱為紅參。這是zui傳統(tǒng)的兩種加工人參方法。此外，還有用沸水焯參后再浸糖，或者刮去參皮等加工方法。但這些方法會影響人參的療效，因此已較少使用，取而代之是用冷凍干燥法加工人參，據說能將人參的有效成分保存得更好。

人參烘干注意事項：在生曬的傳統(tǒng)加工步驟中曬參之后還有一步為烘干，即將曬后的參放如專門烘干人參的烘干室，控制溫度在30～40℃進行烘干，每隔1～20min排一次潮氣。直至參根含水量為13%及以下時，便可達到商品生曬參的含水量要求。

空氣能人參烘干機性能特點： 

     1、人參烘干機采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保； 

     2、 采用熱循環(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除濕機在工業(yè)干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運行費用；            3、 中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品質好、色澤好、產品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。 

     4、 人參烘干機干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥*、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。

        基于熱泵原理的人參烘干機不愧是頗為理想的烘干方案，采用此工藝在人參豐收的季節(jié)可大批量加工烘干果實，對緩解人參的銷售壓力具有顯著的作用。熱泵人參干燥技術成熟于zui近的十幾年，相比燃煤燃氣及其他的烘干方式，熱泵干燥技術有著*的優(yōu)勢。在能耗方面，熱泵需要輸入的能量只是熱泵壓縮機的耗能，是普通加熱器能耗的1/4；在可調節(jié)溫度和濕度方面，有輔助加熱裝置條件下，熱泵烘干的溫度調節(jié)范圍為-20-100℃，相對濕度調節(jié)范圍為15%～80%，較寬的調節(jié)范圍使熱泵烘干技術適合多種物料的烘干加工；在烘干環(huán)境上，烘干介質可在烘干器、蒸發(fā)器、冷凝器組成的封閉系統(tǒng)中循環(huán)使用，有效防止外界空氣對烘干室內物料的污染，全面實現了節(jié)能、高效且綠色環(huán)保、自動化的功能。