濕法膨化機(jī)特點(diǎn)。 

1.該機(jī)的喂料、旋切、主驅(qū)動(dòng)部分均采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，其具有動(dòng)力強(qiáng)勁、運(yùn)行平穩(wěn)、節(jié)省能源 

2.螺桿采用合金材料經(jīng)特殊工藝制成，使用壽命長，適用原料廣泛，產(chǎn)品更具多樣性。

3.該機(jī)的自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，大大降低了機(jī)械能耗，延長了使用壽命。

4.喂料系統(tǒng)采用雙螺旋強(qiáng)制喂料，喂料均勻。

5.旋切部分采用變頻調(diào)控，客戶可根據(jù)個(gè)人愛好對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行變換。

6.該機(jī)器具有自潔功能。

7.外表采用不銹鋼包裹。

濕法膨化機(jī)工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

由于部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用：拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→粉碎機(jī)→包裝機(jī)

組成：

1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

10、包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。