氣流干燥機(jī)適應(yīng)物料：
  這種類(lèi)型的設(shè)備，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：中間體、樹(shù)脂、白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑、觸媒、沉淀炭粉、對(duì)乙酰氮基苯磺酰氨、*、哆耳瑪托、對(duì)苯二酸、二乙苯銨、*、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉末、合成樹(shù)脂、磷酸鈣、聚丙烯樹(shù)脂、*、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。

氣流干燥機(jī)機(jī)械原理：

  濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作，物料不經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)；QG型氣流干燥器是正壓操作；物料經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥器是強(qiáng)化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。具有分散作用的風(fēng)機(jī)，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直至分散，在分散過(guò)程中同時(shí)攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)。這種類(lèi)型的設(shè)備，適應(yīng)干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時(shí)，可采用二級(jí)氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過(guò)40%。但≤60%時(shí)，進(jìn)料較困難，應(yīng)采用混料器，通過(guò)混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水份，此時(shí)，干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟(jì)上是不和算的。因此，用戶應(yīng)先用機(jī)械的方法（離心脫水或壓濾）盡可能的降低進(jìn)料水份，以確保干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。

氣流干燥機(jī)機(jī)械保養(yǎng)：

每日保養(yǎng)內(nèi)容

  1.每天每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。

  2.檢查換塔和升壓的動(dòng)作是否正常。

  3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。

  4.檢查水份指示器，藍(lán)色表示干燥，粉紅色表示潮濕。

  5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過(guò)大表示消聲器需更換。

  6.檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降，如果壓力降超過(guò)0.5bar，更換濾芯。

每月保養(yǎng)內(nèi)容

  1.檢查無(wú)熱和有氣流生干燥機(jī)的控制氣路過(guò)濾器。必要時(shí)更換。

  2.檢查氣流式干燥機(jī)導(dǎo)向過(guò)濾器的過(guò)濾芯，如有必要請(qǐng)更換。

  3.檢查氣流式干燥機(jī)的吸氣過(guò)濾器，如有必要請(qǐng)更換。

每季度保養(yǎng)內(nèi)容

  1.檢查前置和后置過(guò)濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要更換。

  2.用壓縮空氣吹掃安全閥。

  3.檢查輸出的露點(diǎn)狀態(tài)。