環(huán)氧樹脂防腐鋼管研發(fā)工廠
   基層處理質(zhì)量應(yīng)滿足防腐材料施工對除銹質(zhì)量等級的要求。在《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923標(biāo)準(zhǔn)中，將噴射除銹的質(zhì)量等級分為輕度的噴射除銹（Sal），*的噴射除銹（Sa2）、非常*的噴射除銹（sa2%）和使鋼材表面潔凈的噴射除銹（Sa3）四種，將工具除銹的質(zhì)量等級分為*的手工和動力工具除銹（St2）和非常*的手工和動力工具除銹（St3）兩種。
環(huán)氧樹脂防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，以下我們來了解下關(guān)于涂層防腐的知識。
涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是鋼管防腐zui基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。環(huán)氧樹脂防腐鋼管研發(fā)工廠
（1）外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。
（2）內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行。
（3）防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。
2、如外護(hù)管是聚乙烯管，無需再做防腐
聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(zui低使用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良

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