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真石漆/多彩漆(水包水)二合一自動噴漆機 特性:1、外墻保溫一體化裝飾板各種水包水(多彩漆)、真石漆的噴涂工藝。其特點:噴涂均勻,節(jié)省涂料,效率高,省人工;2、擁有自主研發(fā)的*實用性強的供料系統(tǒng);3、配置多彩漆噴槍;4、往復式結構自動調整速度,適應不同工作需要;5、紅外線傳感器精準控制噴槍開關及行程;6、優(yōu)質皮帶式傳送機構,無需清洗,免除在吸料機清洗機上的額外開銷,并可有效保護漆面;7、*的回收裝置;8、機器配置進口可編程控制器PLC。位于機器進口處的光點掃描系統(tǒng),能夠自動檢測工件,并控制噴槍的移動范圍和噴涂范圍,以節(jié)省油漆用量;9、配備高精度彩色觸摸屏,簡潔明了,可保證不同處理之間全自動化管理,有利用設備;10、進口伺服馬達保證了機器工作的穩(wěn)定性。
保溫裝飾一體板生產(chǎn)線工藝流程簡介
一、檢查設備檢查項目包括鍵盤、電路、氣路、輸送裝置等是否異常,輸料管是否有摩擦,確保沒有雜物阻礙設備傳動。
檢查無誤開啟總電源。
二、啟動供壓系統(tǒng)先開冷干機,后開空壓機。調整氣壓:噴槍壓力表0.4-0.8Mpa。
三、上料按照30%的比重添加水性涂料,加料過程罐內根據(jù)漆的粘稠度可攪拌,加料完畢上緊螺母給料罐加壓至1.5-3.5Mpa。
四、噴槍校正主操工依次將四把槍頭安裝到位,插好氣路檢查是否有錯位和漏氣并及時調整。槍頭調至規(guī)零位置。槍口距離板材高度500-750mm,打開出料閥手動檢查出料是否暢通。 與此同時,將待噴板材運到現(xiàn)場,后面車子準備好。
五、打開噴漆機控制面設定噴槍往返速度900-1000mm?s,鋼絲繩輸送速度50-450mm/min。 開啟引風機、啟動側寬感應器。
六、打開輸送機打開上板輸送和下板輸送,速度與噴漆機輸送*。操作工上板時輕拿輕放,必要時板材進行手工清理。 大板時也要輕拿輕放,不要把漆面破壞,必要時也要及時修整。
七、細化調整噴涂放上樣板后觀察其效果用料*、厚薄*、點狀*,表面平整無色差、無坑洞、無脫落、無流墜、無油污、無泛白,經(jīng)檢驗人員及車間管理人員確定每平方用量后方可正常生產(chǎn)。 與此同時,主操工觀察噴槍工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
八、出板后面操作工檢查每一張板子的噴涂效果是否達標,不達標的及時抬出并向主操工及班長匯報。 4名操作工要配合*,平穩(wěn)的把噴好的板子放到晾曬車上,速度不宜過快以防板子與車子碰撞,損壞板角。
裝滿一車后,要及時將車運到地點、進行晾曬,拉車速度不宜過快以防顛簸。
九、噴涂結束停機按順序依次關閉側寬感應器、引風機、鋼絲繩輸送、上下板輸送。操作工清理完衛(wèi)生后,關閉控制面板、空壓機、冷干機及總電源。主操工依次卸下四把槍及時清理以備第二天使用。卸壓后清罐,記錄交接班數(shù)據(jù)。
十、覆膜把噴涂后晾干的板材在自動覆膜機上覆上塑料保護膜。
十一、壓合將噴涂完的板材和保溫板疊合在一起放到液壓機上進行壓合, 用粘接膠把水泥板與苯板粘合一起。
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