A字形立式脫鵝毛機(jī)宰雞工藝流程和使用屠宰設(shè)備：吊掛-電麻刺殺-瀝血-浸燙-脫毛-整理-取內(nèi)臟-預(yù)冷殺菌-分割-包裝入庫。使用設(shè)備：電麻機(jī)、浸燙池、脫毛機(jī)、掏臟設(shè)備、預(yù)冷機(jī)、分割成型機(jī)。

一A字形立式脫鵝毛機(jī)用途及特點(diǎn)

脫毛機(jī)是禽類宰殺生產(chǎn)中的主要設(shè)備

 適應(yīng)于浸燙后的脫毛工序，該設(shè)備采用機(jī)械傳遞方式，依靠禽體和橡膠棒之間的相對磨碰，脫去禽體羽毛。經(jīng)該機(jī)脫毛后，禽體表皮無破損，脫毛率高，設(shè)備為A字型結(jié)構(gòu)，兩側(cè)各有一個脫毛箱，可根據(jù)不同需要對工作箱高度、寬度、角度進(jìn)行調(diào)整，使脫毛機(jī)處于良好狀態(tài)，而且調(diào)整非常方便，對脫毛機(jī)拉開進(jìn)行清洗后，歸位時不影響原調(diào)整流器狀態(tài)，該設(shè)備全部采用不銹鋼材料制成，*符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。，本系列脫毛機(jī)經(jīng)多種方式組合，可以滿足不同生產(chǎn)能力的需要，并可與進(jìn)口設(shè)備配套使用。

二、基本結(jié)構(gòu)及工作原理

  脫毛機(jī)主要由動力傳遞機(jī)構(gòu)，噴水導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等部分組成。動力傳動機(jī)構(gòu)主要由箱體、電機(jī)、皮帶、帶輪、軸承室打毛盤等部分組成，主要作用是帶動脫毛盤做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

箱體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二部分組成。目的是把箱體調(diào)節(jié)到zui適宜脫毛的狀態(tài)。

導(dǎo)向架的噴水管上均布￠4MM水孔對禽體起噴淋作用，噴水管同時起導(dǎo)向作用，導(dǎo)向架可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 工作時流水輸送線上的吊鉤帶著禽體進(jìn)入到兩箱體之間，上部的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)把吊鉤和禽體限制在一定的位置上，在脫毛機(jī)的內(nèi)部有許多旋轉(zhuǎn)的脫盤，盤上有許多打毛棒，相鄰兩個打毛盤的旋轉(zhuǎn)方向相反，脫毛盤之間可由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，依靠脫毛棒和禽體之間的磨碰實現(xiàn)禽體脫毛。

三，技術(shù)參數(shù)：
功率：2.2-8kw 
生產(chǎn)能力：6000只/小時.
電機(jī)數(shù)量：8 
脫毛盤數(shù)：48個 
每盤膠棒數(shù)：12 
外型尺寸：4400×2350×2600（單位：mm）

（可根據(jù)用戶需求加工定制）

四，安全使用規(guī)則

1、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意觀察皮帶是否跑偏，箱體內(nèi)不得有水，以免燒電機(jī)。

2、嚴(yán)禁未調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停車檢查。

五，故障分析與排除

      1、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)突然停轉(zhuǎn)，首先停機(jī)，檢查電機(jī)是否損壞，皮帶是否脫落，軸承室是正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再開機(jī)空轉(zhuǎn)。

      2、若發(fā)現(xiàn)脫毛效果不理想，應(yīng)立即停機(jī)重新檢查，是否打毛棒脫落、浸燙溫度不均，脫毛盤之間的距離是否合適，高度和角度是否正確。

      3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常，皮帶跑偏，應(yīng)停機(jī)檢查調(diào)整系統(tǒng)，軸承總成是否已損壞和偏移。