隨著我國(guó)污水處理能力的不斷增長(zhǎng)和完善，污泥處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點(diǎn)、新挑戰(zhàn)。 污泥堆放、填埋處理辦法造成了水源、土地等嚴(yán)重的二次污染，固廢資源浪費(fèi)，國(guó)土資源浪費(fèi)， “十二五”期間*財(cái)政將投入超過五千億元用于固廢處理，其中污泥治理被列為重點(diǎn)治理范疇。電渡化工污泥干化機(jī)節(jié)能環(huán)保，對(duì)污泥的干燥起到了很大的作用。
工業(yè)微波烘干設(shè)備是我公司節(jié)能環(huán)保設(shè)備之一，技術(shù)*，根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)量的要求，為您設(shè)計(jì)一套zui合適的烘干解決方案，發(fā)展前景無限估量，電渡化工污泥干化機(jī)進(jìn)行污泥的烘干是現(xiàn)在一個(gè)很火爆的行業(yè)。

詳細(xì)分解下工業(yè)微波烘干設(shè)備的四個(gè)階段：
    1.預(yù)熱階段：污泥干化機(jī)剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時(shí)，污泥烘干機(jī)熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達(dá)到水分氣化的溫度，這一階段時(shí)間稱之為預(yù)熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時(shí)間很短暫。
    2.恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使污泥烘干機(jī)水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴(kuò)散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥干化機(jī)物料內(nèi)部水分將會(huì)持續(xù)的像表面流動(dòng)，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會(huì)變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機(jī)物料內(nèi)層的水分向其表面擴(kuò)散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有zui大值。
    3.降速階段：由于污泥干化機(jī)物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時(shí)，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
    4.物料達(dá)到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥干化機(jī)物料表面干的*溫度將不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴(kuò)散流動(dòng)。如許，污泥烘干機(jī)物料中含水量愈來愈少，而水分流動(dòng)遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，zui后，污泥烘干機(jī)物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達(dá)到了一定條件下的均衡含水量，這時(shí)枯燥速度即是零，枯燥過程就*結(jié)束。

結(jié)構(gòu)采用網(wǎng)帶或鏈板傳動(dòng)，功率根據(jù)日產(chǎn)量而定，具體技術(shù)要求見技術(shù)資料。設(shè)備高約4.5m，寬度、長(zhǎng)度根據(jù)客戶需求而定。設(shè)有一個(gè)排氣孔，散熱風(fēng)機(jī)一臺(tái)，溫控系統(tǒng)1套，恒溫自動(dòng)控制，溫區(qū)和線條相互獨(dú)立，便于維修，發(fā)熱部分和傳動(dòng)部分電源獨(dú)立分開。
    干燥后的電渡化工污泥與濕污泥相比，可以大幅度減小體積，從而減小了儲(chǔ)存空間，以含80%水的濕污泥為例，干燥至含水30%時(shí)，體積可以減小1/3;形成顆粒或粉狀的穩(wěn)定產(chǎn)品，使污泥形狀大大改善;zui終產(chǎn)品無臭且無病原體，減輕了污泥的有關(guān)負(fù)面效應(yīng)，使處理的污泥更容易被接受;干化后的高熱值(富含有機(jī)質(zhì))污泥也可以替代能源或?qū)崿F(xiàn)堆肥，真正變廢為寶。有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶來諸多難題。優(yōu)勢(shì)：
    1、能耗費(fèi)用低——在運(yùn)行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種*的高效節(jié)能設(shè)備。比鍋爐干燥房節(jié)能50%以上，比電熱烘干房節(jié)能以上，比煤鍋爐節(jié)能35%以上40%
    2.無任何污染。在烘干過程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。
    3.烘干質(zhì)量好——污泥烘干機(jī)裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運(yùn)行，所以干燥質(zhì)量非常良好。
    4.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度，濕度，可精準(zhǔn)到1度，對(duì)于某些對(duì)溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。
    5.設(shè)備運(yùn)行沒有三廢的排放，不需要鍋爐或者燒煤燒柴，設(shè)備主要是吸收空氣中熱量對(duì)物料進(jìn)行烘干，耗一度電能產(chǎn)生是、3度電的熱量，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。
    6.可實(shí)現(xiàn)多功能。熱泵烘干機(jī)中的熱泵同時(shí)也有制冷功能，在烘干任務(wù)較少的季節(jié)，可開啟制冷功能為某些物料降溫，保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植（如溫室）或養(yǎng)殖場(chǎng)所供熱。
    7.與其它低溫（進(jìn)干燥室空氣溫度＜40℃）干燥裝置（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，由于設(shè)備初投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，熱泵烘干機(jī)裝置具有明顯的經(jīng)濟(jì)性。熱泵干燥裝置的設(shè)備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對(duì)流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。
    8.與普通干燥裝置（進(jìn)干燥室空氣溫度＞40℃）相比，由于熱泵烘干機(jī)初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機(jī)干燥裝置的能源效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，其綜合經(jīng)濟(jì)性仍有一定優(yōu)勢(shì)。

    電渡化工污泥烘干機(jī)還適合于處理生活污泥、制藥污泥、生物柴油污泥、蛋白污泥、藥劑污泥、啤酒飲料污泥、纖維素污泥、煉油污泥、采油污泥、餐廚污泥、生物肥料污泥、農(nóng)藥污泥、有機(jī)硅污泥、畜牧養(yǎng)殖污泥、顏料、染料、電解錳、燒堿、純堿、抗生素、植物鈣、果汗渣、酵母、檸檬酸、淀粉、植物蛋白、卡拉膠、稀土、陶土、化工污泥、皮革污泥、冶煉污泥、釀造污泥、醋酸纖維廢水污泥、印染污泥、印刷污污、電路板污泥、屠宰場(chǎng)污泥、制藥污泥、飼料制劑污泥、食品污泥、生化污泥、造紙污泥、水果渣、醬油渣、制革污泥、生活污泥、市政污泥、廢水廠等各類污泥、固廢及材料的處理。這種技術(shù)所集成的全智能自動(dòng)控制系統(tǒng)，在提高運(yùn)行效率的同時(shí)也具有良好的運(yùn)行環(huán)境，用于處置特別是中小型污水廠產(chǎn)生的各類污泥。適合產(chǎn)生下列污泥的企業(yè)：造紙廠污泥、煉油廠三泥、化纖廠氣浮污泥、造紙廠尾漿、陶瓷舞拋光廢水、啤酒廠生化污泥、制堿鹽泥、濕法煉鈄污泥、酸性中和污泥、電解二氧化錳、酒糟、淀粉渣、硫鐵礦山污泥、電石渣、高嶺土、水泥廠污泥、洗煤廠污泥、燒結(jié)濃縮礦漿、鋼鐵廠尾污泥、鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐污泥、高爐瓦斯泥等。