回轉(zhuǎn)窯工作原理
回轉(zhuǎn)煅燒窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的)進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從向低端)移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導(dǎo)出。
設(shè)備優(yōu)勢
1、操作簡單、運行可靠
該窯自動化水平高，生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報警均采用PLC在主控室集中控制，現(xiàn)場操作人員少，勞動效率高。采用全負壓生產(chǎn)，氣流暢通，生產(chǎn)運行穩(wěn)定，安全性高。
2、成品質(zhì)量好、產(chǎn)量高
我公司生產(chǎn)的經(jīng)過科研人員不斷的改進創(chuàng)新，克服了傳統(tǒng)設(shè)備溫度不易控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能源消耗大、環(huán)境污染嚴重以及熱效率低等缺點，成品質(zhì)量好，產(chǎn)量高，非常適合大型化工物料的大規(guī)模生產(chǎn)。
3、節(jié)能環(huán)保
該煅燒窯結(jié)構(gòu)簡單、可控性強，利于操作和維護。采用脈沖袋式除塵器除塵，排放濃度小于50mg/Nm3，低于國家排放標準，有效的保護了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。
4、高能低耗
在窯尾加裝豎式預(yù)熱器的可充分利用尾氣預(yù)熱物料，大大減少了燃料的消耗，單位產(chǎn)品熱耗低，高能低耗，在生產(chǎn)上占有一定優(yōu)勢。
