高效沸騰干燥機(jī)概述：
該設(shè)備用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥，在自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下,途經(jīng)凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài),在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達(dá)到干燥。
高效沸騰干燥機(jī)工作原理：
空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入穿過料斗的孔網(wǎng)板，在工作室內(nèi)經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)：
該設(shè)備用O型沖氣囊與機(jī)體密封，裝卸料方便。料斗內(nèi)配有攪拌器，物料沸騰*。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋，并有氣缸自動抖袋裝置，能有效防止物料飛損。自帶空氣凈化柜，使用室外空氣，不影響凈化車間空報(bào)凈化負(fù)荷。干燥速度快，并可根據(jù)物料特性自由設(shè)定干燥時間，一般為10~30min。
1、密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備；
2、干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間均在20-30分鐘；
3、料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流；
4、采用翻傾卸粒,方便迅速*,亦可按要求設(shè)計(jì)自動進(jìn)出料系統(tǒng)；
5、流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角；
6、本機(jī)也可按要求進(jìn)行自動進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作。
高效沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍：
1、機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；
2、醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥；
3、大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料；
4、魔芋、味精、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
高效沸騰干燥機(jī)工藝流程圖：
首先是出風(fēng)溫度：出口溫度的挑選*依賴于商品終究含水量請求，而枯燥介質(zhì)的出口溫度通常通過實(shí)踐測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸進(jìn)程的一個極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和枯燥進(jìn)程改變。進(jìn)步出口溫度，商品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分商品進(jìn)步，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也簡單損壞。經(jīng)出產(chǎn)測驗(yàn)，枯燥介質(zhì)出口溫度60℃時，物料含水率小于0.5，因而，出口溫度挑選60～65℃。
其次操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的巨細(xì)和商品的耗費(fèi)，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)試驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，詳細(xì)是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這么全部體系便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，基本上做到操作環(huán)境無商品粉塵，可確物料有較高的得率?！?/span>
