微波陶瓷釉料烘干機廠家定制報價
陶瓷釉料微波干燥設備|連續(xù)式陶瓷釉料干燥設備
陶瓷釉料微波干燥設備主要參數(shù)：（示例）
1,產(chǎn)品型號：YN-40HM5
2,微波頻率：2450MHz±25Hz
3,微波輸出功率：40KW（分段可調）
4,總裝機電功率：≤60kVA
5,進出料口高度：50mm
6,輸送帶寬度：660mm
7,輸送帶傳輸速度：0.1～5m/min
8,外形尺寸：約10800×1215×1680mm
9,陶瓷釉料微波干燥機脫水能力：40kg/h
10,符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準
11,符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設備
陶瓷釉料微波干燥設備特點
1,微波加熱干燥陶瓷釉料均勻性好,溫度低。在微波加熱過程中,陶瓷釉料含水量高的部份吸收微波功率多于含水量較低的部份。所以微波加熱干燥陶瓷釉料可以做到干燥均勻性好,并且微波干燥的物料溫度為85~100度。
2,連續(xù)生產(chǎn)效率高,時間短。由于微波加熱干燥是整體加熱方式,是直接穿透陶瓷釉料對每個陶瓷釉料的分子物進行加熱,通過超高頻摩擦迅速加熱而達到干燥目的,所以生產(chǎn)效率高,時間極短,并且可連續(xù)生產(chǎn),*可配合建立陶瓷釉料流水線生產(chǎn)模式,大幅提高生產(chǎn)效率。
3,微波干燥陶瓷釉料干燥*,微波干燥對某些物料,其含水率可達到千分之一以下。
4,安全節(jié)能環(huán)保。陶瓷釉料微波干燥設備是通過將電能轉換成微波能然后通過超高頻摩擦每個陶瓷釉料分子,將電熱轉換成熱能,所以能耗較低,并且用電安全環(huán)保,無廢水,廢氣產(chǎn)生。
5,陶瓷釉料微波干燥設備占地面積小。因為能快速連續(xù)生產(chǎn)陶瓷釉料,所以設備占地面積小。
6,工藝*,即開即停,無熱慣性。陶瓷釉料微波干燥設備可配套流水線生產(chǎn),性能*。另外因微波干燥不需要提供熱源,只將陶瓷釉料加熱干燥,所以設備無熱慣性,可即開即停。
竭誠歡迎蒞臨我公司洽談陶瓷釉料微波干燥設備事宜,公司有多功能微波干燥設備實驗樣機,可滿足微波干燥陶瓷釉料中試生產(chǎn)實驗等要求。
我公司生產(chǎn)的：干燥設備|烘干設備|殺菌設備|萃取設備|殺青設備|真空干燥機|加熱設備- 有樣機可供客戶做試驗 ，所有微波設備均是廠家定做價格，保修一年，終身技術服務！
以下內容為推廣文案，與產(chǎn)品內容無關！
微波陶瓷釉料烘干機廠家定制報價
開機前的準備工作 交接班時交接雙方做好設備運行狀況的交底工作；仔細檢查傳動裝置潤滑點潤滑情況是否良好；檢查設備基底腳螺栓
是否緊固；檢查回轉筒體襯板螺栓螺栓是否松動，必要時進行緊固。檢查回轉筒體與傳動裝置連接處焊接部位是否開焊必要時進行補焊；檢查進出料擋風圈密封是否良好；檢查并清理除塵裝置里存留的
灰塵；檢查揚料板有無變形，脫落，檢查揚料板間防粘鏈是否有脫落，開焊現(xiàn)象；檢查傳動裝置，筒體周圍有無影響設備啟動運行的障礙物，傳動裝置等危險點有無 閑雜人員滯留；檢查視窗是否關閉嚴
密；檢查加熱源是否準備就緒。二．開機運行 開機順序 開啟除塵裝置；開啟烘干機；開啟熱源系統(tǒng)；開啟出料裝置 待烘干機溫度達到進料要求時，開啟進料裝置，開始進料。烘干機啟動后應定時檢查
傳動系統(tǒng)的運行情況，對驅動電機電流調速裝置轉速烘干機溫度等運行參數(shù)進行監(jiān)控。出現(xiàn)電機過流，調速電機轉速過高或波動過大時，應停機進行檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)開機。檢查傳動及電
驅部分是否出現(xiàn)過熱異味異響。檢查進出料處的擋風圈出現(xiàn)物料泄漏嚴重，與筒體摩擦過大時，應停機進行處理。原料水分含量及粒度應符合烘干機設計要求。
