桶裝水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與 氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污 染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無(wú)毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。
該機(jī)不僅具有國(guó)外原裝機(jī)，技術(shù)*、自動(dòng)化程度高、操作方便、性能可靠等風(fēng)格。還比國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品體積小、重量輕、外型美觀大方、抗腐蝕性強(qiáng)、消毒*、能有效防止空氣污染確保產(chǎn)品具有高品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。適用于五加侖、三加侖等大瓶生產(chǎn)灌裝用，廣泛用于食品飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)，深受廣大使用廠家歡迎。
桶裝水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線適用于五加侖、三加侖等大瓶生產(chǎn)灌裝用，廣泛用于食品飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)，深受廣大使用廠家歡迎。詳細(xì)介紹全套礦泉水生產(chǎn)線工作過(guò)程：
微電腦洗灌機(jī)從進(jìn)瓶---消毒液沖洗---純凈水沖洗---落瓶---推瓶架立瓶---純凈水灌裝 ---（理蓋）套蓋---壓蓋---成品水送出等，整個(gè)操作流程均由PLC控制，精確定位自動(dòng)完成，使用人力少、勞動(dòng)強(qiáng)度低。全套設(shè)備采用高強(qiáng)度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動(dòng)件為不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證了機(jī)構(gòu)在各種環(huán)境下正常運(yùn)行；非金屬件采用PP塑料等無(wú)毒高耐磨材料精心加工而成；傳動(dòng)電機(jī)、增壓泵多數(shù)選用國(guó)內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進(jìn)口系列或國(guó)內(nèi)系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定可靠。
桶裝水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.功能齊全：整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應(yīng)用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備
4.整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。操作工僅需二人，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。
桶裝水灌裝機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備清單是3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線的核心設(shè)備。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用MITSUBISHI、OMRON產(chǎn)品，氣路原件采用進(jìn)口AIRTAC產(chǎn)品。洗桶用內(nèi)、外噴嘴均采用進(jìn)口美國(guó)噴霧公司*技術(shù)設(shè)備。該線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，動(dòng)作靈敏正確，自動(dòng)化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。
桶裝水灌裝機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備清單工作原理：
空桶隨鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，成倒立狀對(duì)桶口桶身進(jìn)行沖洗。沖洗過(guò)程共經(jīng)過(guò)八道工序，*、二道堿洗，第三道滴干，第四、五消毒液，第六滴干 第七道回水清洗，第八道滴干 第九純水沖洗，第十道滴干，第十一純水沖洗，第十二滴干（也可以根據(jù)用戶需求設(shè)定工序）。
沖洗干凈的凈桶隨鏈條運(yùn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)90度，空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻，然后由推桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)，使空桶置于灌裝機(jī)輸送帶上等待灌裝。
消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動(dòng)伸入桶口，灌裝泵打開(kāi)灌裝，灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時(shí)間，以達(dá)到位置。
灌裝結(jié)束后，滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位，途中經(jīng)過(guò)戴蓋工位時(shí)自動(dòng)將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過(guò)輸送鏈輸出，進(jìn)入后包裝工序。
特點(diǎn)：
不僅具有國(guó)外原裝機(jī)，技術(shù)*、自動(dòng)化程度高、操作方便、性能可靠等風(fēng)格。還比國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品體積小、重量輕、外型美觀大方、抗腐蝕性強(qiáng)、消毒*、能有效防止空氣污染確保產(chǎn)品具有高品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。適用于五加侖、三加侖等大桶生產(chǎn)灌裝用，廣泛用于食品飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)，深受廣大使用廠家歡迎
