果蔬烘干設(shè)備廠家采用了熱風(fēng)多層利用原理，適用于多種中草藥、干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度50℃-160℃可控，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行，加強(qiáng)熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整，多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，充分利用熱風(fēng)，烘干脫水迅速，運(yùn)行高效。

果蔬烘干設(shè)備廠家工作原理：

    1.料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)采用12-60目不銹綱絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。

    2.干燥段由若干個(gè)熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)單元組成，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。

    3.在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入下腔，氣流向上通過(guò)換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。

    4.干燥過(guò)程是熱風(fēng)氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程。

    5.上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，一部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。

    6.下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)入上腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出，上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

特點(diǎn)：

    1、干燥效果*，成品率100百分，脫水迅速，*保持物品原有顏色和本質(zhì)。

    (1)提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50℃-160℃，設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。

    (2)烘干箱zui少為五層結(jié)構(gòu)，循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，zui大程度的模擬陽(yáng)光下的人工翻曬。

    (3)第五層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風(fēng)，較濕的料接觸的是濕熱風(fēng)，避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng)，zui大程度的減輕近似陽(yáng)光暴曬對(duì)物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。

    (4)多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，zui終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短(小于5秒鐘)，*避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)的"漚"變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。

    2、設(shè)備的燃燒室與立式多層烘干箱分開(kāi)，隔離進(jìn)行，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無(wú)污染，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。

    3、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用天然氣、煤油。

    4、設(shè)備分體設(shè)計(jì)，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫，腐蝕。

    5、本設(shè)備按中藥材原理研制生產(chǎn)，對(duì)中藥、干果等的脫水干燥，其它干燥設(shè)備*。