工藝流程：
小型全自動瓶裝含氣飲料生產(chǎn)線由洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、機架、封窗、主電機及傳動系統(tǒng)、瓶傳輸細、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，主要由分水盤、洗瓶 夾、上轉(zhuǎn)盤、導軌、防護罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機構(gòu)，由理蓋器、落蓋導軌及 旋蓋機三大部件組成。輔助（或選配）設備有沖瓶水回流罐、進瓶風道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺（或理瓶機）、多排差速鏈式人工排瓶臺、 自動上蓋機等。
小型全自動瓶裝含氣飲料生產(chǎn)線工作原理：本機采用電磁調(diào)速電機經(jīng)傳動裝置將動力傳到轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上裝有夾瓶機械手，夾瓶器跟隨轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，瓶子在進瓶裝置的作用下轉(zhuǎn)至進瓶區(qū)，夾瓶器將轉(zhuǎn)入的瓶子夾住，使瓶子轉(zhuǎn)入沖洗區(qū)，同時在導軌的作用下自動完成180度翻轉(zhuǎn)、沖洗、瀝干等洗瓶工序，然后復位瓶由出瓶拔輪拔出，這樣，此瓶就完成了沖洗過程，達到洗凈的目的，由輸送鏈送往灌裝機。在一機上實現(xiàn)沖瓶，灌裝，封蓋。整體設計科學合理，外表美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口輸送結(jié)構(gòu)，更換瓶型更方便，快捷省力。主機采用的PLC可編程自動控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品。
主要組成部分：三合一主機由洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、機架、封窗、主電機及傳動系統(tǒng)、瓶傳輸細、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，主要由分水盤、洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導軌、防護罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機構(gòu)，由理蓋器、落蓋導軌及旋蓋機三大部件組成。輔助（或選配）設備有沖瓶水回流罐、進瓶風道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺（或理瓶機）、多排差速鏈式人工排瓶臺、自動上蓋機等。
采用了化工行業(yè)的技術(shù)，氣液傳質(zhì)面積大、阻力損失小、效率高能耗低、結(jié)構(gòu)簡單，并且采用了性能可靠、嗓音小的多級離心泵，百吉機械使整機性能得到保障。本機在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動角閥，既能精確地調(diào)整混合比例，又能防止糖漿與水相互串流，動作靈敏可靠。本機可方便地調(diào)整含氣量，根據(jù)飲料含氣量的要求，通過適當?shù)牟僮鞯燃?/span> 以調(diào)整。本機設置完善的自動控制系統(tǒng)，具有動作協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)連續(xù)、自動化程度高等優(yōu)點。
全自動三合一碳酸飲料灌裝機技術(shù)參數(shù)：
型號 | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-10 |
生產(chǎn)能力 | 3000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
灌裝精度 | ≦＋5mm | ||||
灌裝壓力 | ≦0.4 | ||||
聚脂瓶規(guī)格 | 瓶徑50-100 瓶高150-320 | ||||
適用蓋形 | 塑料螺紋蓋 | ||||
總功率（kw) | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.5 |
總重量（kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 |
外形尺寸 | 2250x1640x2100 | 2430x1800x2100 | 3050x2060x2100 | 4050x2300x2100 | 4300x3300x2700 |
產(chǎn)品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質(zhì)量水平。
