0.3噸燃?xì)庹羝仩t-燃?xì)庹羝仩t太康遠大鍋爐有限公司

WNS型燃?xì)忮仩t為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐.采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣.鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便.鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等*技術(shù),并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能.該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點.

0.3噸燃?xì)庹羝仩t-燃?xì)庹羝仩t太康遠大鍋爐有限公司主要特點：
1、 整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、屬鍋爐島型,符合 快裝出廠條件 .本產(chǎn)品出廠時由三大部分組成；鍋爐主機、煙囪及管路系統(tǒng),其中主機和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢,主機所配套的管路閥門、儀表已隨機裝妥,運至現(xiàn)場將主機和煙囪組裝即可.現(xiàn)場接通氣源、電源、水管路即可試車.大大縮短了安裝周期,且可保證產(chǎn)品質(zhì)量

.2 設(shè)計性能*.該鍋爐主機屬整體結(jié)構(gòu),燃燒器裝配在前煙箱蓋上,本體主要布置受熱面和燃燒室部分.具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,爐膽采用偏置波形爐膽, 保溫層選用新型輕質(zhì)隔熱保溫材料,外包裝采用彩色薄板,外形包裝為長方體,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸、外觀造型與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的*性和美觀感.該鍋爐給水設(shè)備配置在鍋爐右側(cè)的鍋爐底座上使之與主機為一體,不須另做基礎(chǔ).

3、水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在保證水質(zhì)的情下,可以安全運行.

4、配套輔機齊全,綜合技術(shù)性能*.

燃煤蒸汽鍋爐改燃?xì)庹羝仩t工程方案設(shè)計原則，以滿足與原來鍋爐出力相同或者 提高。主要包括：熱負(fù)荷計算，鍋爐選型（鍋爐本體、燃燒器、控制系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)等），供氣系統(tǒng)選擇（本方案以液化天然氣LNG為鍋爐供氣，包括：LNG儲罐、氣化器、加臭器、流量計等），通過運行分析比較，得出符合項目工程的具體方案。  二、工程目標(biāo)：
  2.1、保持和原鍋爐的額定參數(shù)（如汽溫、汽壓、給水溫度等不變）；
 2.2、保持或者提高原鍋爐的出力和效率；
 2.3、通過改造達到消除煙塵，滿足環(huán)保要求 ；
  2.4、改造方案簡單易行，投資少、見效快，工期短。因此，改爐時涉及面越小越好。  三、設(shè)計方案：   3.1、鍋爐選型：    依據(jù)即將改造燃煤鍋爐的配置，選用與原鍋爐匹配的燃?xì)忮仩t。*選用意大利（百得）進口燃燒器，分別為： 8T/h和10T/h的燃?xì)庹羝仩t，滿足工程改造需求。  3.2、儲罐選型：  依據(jù)燃?xì)忮仩t燃燒器天然氣流量：Q=80Nm3 /噸蒸汽/小時，每天運行24小時，8T/H鍋爐用氣量80x8x24=15360 Nm3/天，10T/H鍋爐用氣量80x10x24=19200 Nm3 /天，合計每天用氣量：34560 Nm3/天。60m3的可以儲存54m3的LNG可以氣化約33750 Nm3 的天然氣， 100 m3的可以儲存90m3的LNG可以氣化約56250Nm3 的天然氣，建議選用二臺100m3儲罐。  3.3、氣化器選型（空溫式）  空溫式氣化器氣化能力根據(jù)鍋爐高峰小時流量的1.3-1.5倍確定。空溫式氣化器不應(yīng)少于2組，一組備用。8T/H和10T/H鍋爐同時使用消耗天然氣1440Nm3 /h，建議使用2000Nm3 /h氣化器 。依據(jù)南北差異，一般與電熱式氣化器（復(fù)熱器）串聯(lián)使用。  3.4、氣化器選型（電熱式）
  當(dāng)環(huán)境溫度較低，空溫式氣化器出口氣態(tài)天然氣溫度低于5
℃時，在空溫式氣化器后串聯(lián)水浴式天然氣加熱器，對氣化后的天然氣進行加熱。
加熱器的加熱能力按高峰小時用氣量的1．3～1．5倍確定。
  電熱式氣化器選用：2000Nm3 /h 。
  3.5、調(diào)壓、計量與加臭裝置選型
  根據(jù)LNG鍋爐的規(guī)模選擇調(diào)壓裝置。通常設(shè)置2路調(diào)壓裝置，調(diào)壓器選用帶指揮器

超壓切斷的自力式調(diào)壓器。
  計量采用渦輪流量計。加臭劑采用四氫噻吩，加臭以隔膜式計量泵為動力，
根據(jù)流量信號將加臭劑注入燃?xì)夤艿乐小?br />  3.6、閥門與管材管件選型
  工藝系統(tǒng)閥門、管材、管件等應(yīng)滿足輸送LNG
的壓力和流量要求，同時必須具備 耐-196℃的低溫性能。常用的LNG
閥門主要有增壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、低溫截止閥、安全閥、止回閥、球閥等。閥門、管材、管件的材料為0Cr18Ni9（S304）。
  天然氣閥門、管件及管道選用符合要求的碳鋼材料。 3.7、LNG的基本特性    3.7．1、LNG是液化天然氣（Liquefied Natural Gas）的簡稱。是將天然氣凈化處理，再經(jīng)超低溫（-162℃）液化就形成液化天然氣。  3.7．2、LNG主要成分是甲烷（CH4）95.5%,一氧化碳（CO）0.1%，氫氣（H2）0.2%，氮氣（N2）2.7%，還有少量的乙烷（C2H6），丙烷(C3H8)等。LNG無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，LNG的重量僅為同體積水的45%左右，熱值為52MMBt（1MMBt=2.52x108cal），燃燒值≥8000Kcal/Nm3。  3.7．2、LNG的簡單換算：1噸LNG=1475-1495Nm3的天然氣，1Nm3的LNG=600-625Nm3 天然氣，1Nm3的LNG=0.42-0.45Kg 天然氣。  四、設(shè)備選型  以燃煤鍋爐8、10噸蒸/時改為燃?xì)忮仩t8、10噸蒸/時的配置方案。 鍋爐：8T/H、10T/H；儲罐：100 m3；氣化器：2000 Nm3/h。 4.1、8噸、10噸（WNS10-1.25-Q）全自動燃?xì)忮仩t的特點：  4.1．1、采用經(jīng)典結(jié)構(gòu)形式，燃燒室采用波紋爐膽、低位布置，有效地增加了換熱面積，增強了高溫?zé)煔獾奈闪鱾鳠?。同時避免熱脹冷縮可能造成的設(shè)備壽命減短。  4.1．2、三回程結(jié)構(gòu)的煙管左右對稱布置，合理的受熱面布置保證了良好的水循環(huán)和熱交換，使傳熱效果達到*狀態(tài)，全濕背布置避免了后墻受高溫?zé)煔鈸p壞，確保鍋爐設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)，減少維修給您帶來的損失。  4.1．3、鍋爐安裝時間短，在工地上接通儀器閥門、水、電源、燃料管道、排放管道即可投入運行。  4.1．4、鍋爐選用的燃燒器和*的全自動控制系統(tǒng)，電腦程序控制燃燒全自動調(diào)節(jié)，使鍋爐燃燒更穩(wěn)定，蒸汽鍋爐具有水位自控點火熄火，高低水位蒸汽超壓自動保護等功能，熱水鍋爐具有超溫、超壓報警保護等功能，操作更方便運行更安全可靠