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乙烯基玻璃鱗片樹脂底漆的玻璃鱗片厚度有著一定的區(qū)別，在進行使用的過程中，往往會根據施工要求的不同，對玻璃鱗片的厚度進行相關的調成。玻璃鱗片厚度情況如下：
玻璃鱗片的厚度1—5um較好，小于0.5um，鱗片強度太低；大于10um，其飄浮性較差，難于同基體平行，而且單位厚度內鱗片層數減少。玻璃鱗片的片 徑對涂料的耐蝕性和施工性能影響較大，一般選用100一500um 片徑的鱗片。因為片徑小，易噴涂施工。當然，涂刷或作鱗片襯里，其片徑可大到3mm。在GFL中，鱗片含量通常不低于10％，不高于70%，因為鱗片太少 起不到防腐作用，含量大大涂層的柔韌性會明顯下降。
玻璃鱗片樹脂防腐施工技術
1、被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性，以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中，因變形而導致的內襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結構必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進行手工涂抹的條件。
3、施工前所需焊接（或鉚接）的結構件（無論是內壁還是外壁）均應焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。
4、裝有內件并在運行使用中需經常檢修的設備，應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內襯層。
5、金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時，應采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整，凸出高度不應超過1mm，如超出或粗糙時，應用砂輪機打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經過嚴格的噴砂除銹。
8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。
玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 1、發(fā)電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置3、石油原油儲罐4、化學工業(yè) 氯堿裝置、染料、化學品等裝置5、排水、廢液處理裝置混凝土槽、中和槽6、污水處理裝置
玻璃鱗片樹脂防腐襯里的其它應用
目前乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里，在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里，以及混凝土橋等方面，也均已獲得了成功的應用，經過實際使用證明，其效果都比較良好。
例如，對于安裝管道的內壁表面的涂裝，現大多采用金屬塊的方法。即在兩塊金屬塊之間，夾有乙烯基酯樹脂－玻璃鱗片襯里涂復材料，在壓縮空氣的推動下延著管道移動，在金屬塊與管道內壁之間的空隙，是用來在管內壁表面涂復襯里膜的。這種方法要求涂料的適用期，約為 3h～10h。
乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里，在混凝土建筑領域方面的應用，目前已成功地應用于醫(yī)藥及食品廠的車間地面、墻面、天花板，以及排水溝等。另外，它還可以應用于水泥池或橋梁等各種用途。
由此可見，與其他的襯里材料相比，乙烯基酯樹脂 -玻璃鱗片襯里有著許多突出的優(yōu)點。在日本，已將乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里規(guī)定為用于的 TBL 的石油貯槽和JR鐵路、橋梁的部分涂復材料。
經過長時期( 5年～10年)的防腐考察證實：乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里的*性，還表現在它所需的再涂率或修補率都很低，并且可以節(jié)省能源，因此它在防腐蝕方面的應用，將越來越為廣泛.
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆
一、組成：
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油等特點。
二、特性 ：
該涂料是一種屏蔽性較高的涂料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，不僅對腐蝕介質構成一道道屏障，也給腐蝕介質設定了無數條曲曲折折迷宮式的結構，從而達到防腐蝕的目的。因此該產品有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗?jié)B透性。該產品還具有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性。
三、用途：
本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質的侵蝕 。
四、涂裝間隔時間：
溫度為 5 ℃ zui短間隔 24h 、zui長 5d 。
溫度為 20 ℃ zui短間隔 16h 、zui長 3d 。
溫度為 30 ℃ zui短間隔 8h 、zui長 2d 。
五、施工及貯存：
（1）：涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴禁帶入水份。嚴格按要求計量配比施工。
（2）：涂料配比為：甲組分：乙組分 =1 桶：1 桶（或按廠家要求配比施工）。
（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化20—30分鐘，即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
（4）：施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。氣溫低 5℃時必須停止施工 。
（5）：施工時如涂料過稠，可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。
（6）：產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源 。
（7）：貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續(xù)使用 。
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