龍眼烘干機(jī)|桂圓烘干機(jī)|空氣能龍眼烘干設(shè)備 

  在以往的龍眼干制中，太陽光自然曬干是農(nóng)業(yè)上常用的方式，廣東福建等地太陽能資源充足，自然曬制能夠廣泛應(yīng)用。但自然曬制也存在很多不足：
1、廣東福建也是降水較大的地區(qū)，荔枝成熟季節(jié)多雨，往往造成荔枝淋濕霉變造成巨大損失；
3、烘干周期長。往往一次生產(chǎn)需要幾日的時(shí)間；
2、干制成品成色差，質(zhì)量不統(tǒng)一，需要大量的人工進(jìn)行品質(zhì)分離。而傳統(tǒng)的使用燃?xì)?、煤、電等?qū)動(dòng)的烘干設(shè)備耗能大、污染大不適合現(xiàn)代化生產(chǎn)。為了滿足市場的需求，空氣能熱泵烘干機(jī)是新的荔枝烘干設(shè)備。

   龍眼，也稱桂圓。7～8月果實(shí)成熟呈黃褐色時(shí)采摘。為無患子科植物，果供生食或加工成干制品，肉、核、皮及根均可作藥用，

  龍眼干由鮮果經(jīng)日曬或人工烘焙而成。日曬制法時(shí)間長，且受天氣限制，故多用人工烘焙。大量水分蒸發(fā)后，干果可以久存。龍眼烘干機(jī)對龍眼進(jìn)行烘干制作，能保證龍眼的原汁原味、又能保證龍眼的安全衛(wèi)生，達(dá)到國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

龍眼烘干機(jī)|桂圓烘干機(jī)|空氣能龍眼烘干設(shè)備 烘干工藝：

初次烘烤采用高溫烘烤6~8小時(shí)；

中期三十個(gè)小時(shí)左右，采用60~70度，烘致果殼變硬；

烘干以后的龍眼放置一到兩天后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴(kuò)散，果肉表面比剛烘后較為濕潤，須再行烘烤。

再焙方法與初焙相同，溫度控制在60℃左右，烘焙時(shí)間約4―6小時(shí)。

 的原理：

通過壓縮機(jī)做功，驅(qū)動(dòng)管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi)，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過程。

 的結(jié)構(gòu)：

1、主機(jī)、副機(jī)。 2、保溫板。 3、風(fēng)機(jī)。 4、電控箱

龍眼（桂圓）烘干的現(xiàn)狀

1、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。

2、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)、 勞動(dòng)強(qiáng)度大，烘干質(zhì)量難以控制。

3、大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高。

4、部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導(dǎo)致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。

5、電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起烤糊或火災(zāi)。

  特點(diǎn)

1、煤、燃?xì)獾热紵娓煽赡艽嬖跉埩粲泻ξ镔|(zhì)附著，而空氣能熱泵烘干機(jī)可以有效地保證荔枝營養(yǎng)成分，健康環(huán)保。

2、烘干過程能耗低是普通燃?xì)馐褂觅M(fèi)用的30%-50%，不需要大量人工監(jiān)控，有效地減少運(yùn)行成本。。

3、烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動(dòng)控制，制成成品成色好

4、烘干過程安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險(xiǎn)。

5、通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。