平封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。

壓力容器封頭沖壓應(yīng)力狀態(tài)和變形通過分拆封頭沖壓應(yīng)力狀態(tài)和變形后，發(fā)現(xiàn)用理論方法精確計(jì)算沖壓的應(yīng)力應(yīng)變間關(guān)系比較困難，因此對沖壓可行性用模型試驗(yàn)來驗(yàn)證，本文采用相似理論中的方程分析法GB150及有關(guān)封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義不甚合理，主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上焊接封頭對凸形封橢圓頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差（δn-C1），由此可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。為此，曾經(jīng)提出了成形高壓封頭厚度的概念："熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于設(shè)計(jì)厚度"。也就是說設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和成形厚度（即設(shè)計(jì)厚度δd），這樣使得制造單位可根據(jù)制合金封頭造工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)圓整量決蝶形封頭定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標(biāo)注是目前壓力容器界的流行方法，有其合理性。得出模化所滿足的條件。