國初科技（廈門）有限公司是一家以新型分離技術(shù)為核心，致力于分離純化技術(shù)推廣應(yīng)用的高科技企業(yè)，為生物制藥、食品飲料、發(fā)酵行業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品深加工、植物提取、石油石化、環(huán)保水處理、空氣除塵、化工等行業(yè)提供過濾及純化綜合解決方案，滿足不同客戶的高度差異化需求。依托膜分離、連續(xù)離子交換及連續(xù)色譜分離等*幫助客戶進行生產(chǎn)工藝的上下游技術(shù)整合與創(chuàng)新，能夠幫助企業(yè)節(jié)省投資、降低運行費用、減少單位消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、清潔生產(chǎn)環(huán)境，助力企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，是一家工藝解決方案的專業(yè)化提供商。

抗生素一般分為5 類: β- 內(nèi)酰胺類抗生素(如*) 、氨基酸糖苷類抗生素、大環(huán)內(nèi)酯類抗生素(如*、*) 、四環(huán)內(nèi)酯類抗生素(如四環(huán)素) 和多肽抗生素(如*等) , 相對分子質(zhì)量在300～1 200 范圍內(nèi), 存在于液體中。從發(fā)酵液中提取的方法主要有吸附法、溶媒萃取法、離子交換法和沉淀法, 但這些工藝往往十分繁雜,所需時間長, 提取過程中需要消耗大量的原料, 能耗高, 抗生素在漫長的提取過程中易變性失活, 產(chǎn)品回收率低, 廢水污染嚴重且處理難度大, 得到的溶液中抗生素濃度往往很低。

隨著技術(shù)的不斷革新，在抗生素提取過程中膜分離技術(shù)與連續(xù)移動床技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)的板框過濾、固定床等設(shè)備，有效的解決了抗生素品質(zhì)差、工藝落后和生產(chǎn)環(huán)境差等弊病。膜分離技術(shù)與連續(xù)移動床技術(shù)廣泛應(yīng)用于許多抗生素的生產(chǎn)中，如*、*、*、硫酸粘桿菌素等等。

    膜分離技術(shù)與連續(xù)移動床技術(shù)在抗生素行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用：

l 應(yīng)用陶瓷膜、平板膜替代板框等傳統(tǒng)過濾方式，澄清發(fā)酵液，提高濾液質(zhì)量，減少后工序中的樹脂污染、溶媒用量等

l 應(yīng)用超濾膜除蛋白、脫色，提高品質(zhì)

l 應(yīng)用納濾膜濃縮抗生素，替代或縮短蒸發(fā)濃縮時間；提高結(jié)晶收率或降低蒸發(fā)損失

l 應(yīng)用連續(xù)移動床替代固定床，節(jié)省樹脂用量、降低單耗

l 膜技術(shù)回收各種母液、廢液、中水回用

技術(shù)特點：

l 有效成分收率高，比采用傳統(tǒng)過濾方式提高 5～12％;

l 分離精度高，透過液雜質(zhì)含量少、澄清透明，減輕后續(xù)處理難度;

l 濃縮倍數(shù)高，大大降低水使用量，廢水排放量少;

l 連續(xù)工作時間長，再生簡便高效;

l 膜元件使用壽命長;

l 配套的離子交換樹脂和大孔吸附樹脂等使用壽命可延長 2～3 倍;

l 性能價格比高于任何一種有效分離方式;

l 形成膜集成系統(tǒng)，大大提高提取效率。

通過建立膜污染形成的動力學(xué)方程，解決膜污染問題，開發(fā)出的膜清洗再生方法；有效解決目標產(chǎn)物的降解和失活問題；通過改變常規(guī)物料洗水方式，有效提高膜的滲透通量和抗污染性，減少洗水用量，提高目標產(chǎn)物的收率； 正是這些問題的解決，實現(xiàn)了陶瓷膜在生物發(fā)酵行業(yè)的規(guī)模應(yīng)用。

更多關(guān)于抗生素提取技術(shù)、*提取技術(shù)、氨基酸糖苷提取技術(shù)、*提取技術(shù)、*提取技術(shù)、大環(huán)內(nèi)脂提取技術(shù)、四環(huán)素提取技術(shù)、*提取技術(shù)、*提取技術(shù)、*提取技術(shù)、硫酸粘桿菌素提取技術(shù)、抗生素發(fā)酵液處理技術(shù)、抗生素發(fā)酵液澄清過濾技術(shù)、抗生素濃縮技術(shù)、抗生素物理濃縮技術(shù)請咨詢國初科技（廈門）有限公司：，。