供應小瓶水灌裝生產線該機集沖洗、灌裝、旋蓋為一體的全自動多功能聯合機組,它適用于各種無氣飲料、油醋、果酒、礦泉水、純凈水的自動沖洗、灌裝、封口,該線設計*、式樣新穎、功能齊全、適應性強、操作使用方便、外形造型美觀、自動化程度高,是目前國內灌裝設備。
供應小瓶水灌裝生產線瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉,封窗高度高于設備zui高點,進、出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽。
主要特點:
1.本機結構緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質量,并且不會損壞瓶蓋。
5.采用高效的理蓋系統(tǒng),有完善的喂蓋及保護裝置。
6.設有完善的清洗管理系統(tǒng),確保灌裝前的沖洗質量。
7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實現,操作簡單、方便。
8.設有完善的過載保護裝置,能有效保護機器及操作者的安全。
9.本機采用變頻調速電機,可方便地進行生產能力的適當調整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開關、接近開關、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進口元件,以確保整機的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產量計數等功能。
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產品。
各種型號如下:
型號 | XGF8-8-3 | XGF16-12-6 | XGF18-18-6 | XGF24-24-8 | XGF32-32-10 | XGF40-40-12 | XGF50-50-15 |
洗瓶頭數 | 8 | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
灌裝頭數 | 8 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
封蓋頭數 | 3 | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
額定產量(500ml) | 2500瓶 | 4000瓶 | 6000瓶 | 10000瓶 | 12000瓶 | 16000瓶 | 24000瓶 |
裝機容量(KW) | 3 | 3.5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
外形尺寸 長×寬×高(mm) | 1900×1420×2000 | 2200×1600×2300 | 2450×1900×2300 | 2750×2180×2400 | 4000×2300×2300 | 4550×2650×2300 | 5450×3210×2300 |