工作步驟:自動(dòng)拔蓋-自動(dòng)內(nèi)外刷桶-自動(dòng)上桶-藥洗-原水內(nèi)外洗-純水內(nèi)洗-灌裝-自動(dòng)理蓋-壓蓋-自動(dòng)傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品
全自動(dòng)三合一五加侖桶裝水灌裝機(jī)是灌裝純凈水的設(shè)備,也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無(wú)菌液體的灌裝。該設(shè)備集自動(dòng)外刷桶、自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu)、自動(dòng)洗瓶消毒、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)套蓋、自動(dòng)壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體,使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。該設(shè)備采用AC380V/50HZ交流電源,采用松下PLC可編程控制器控制系統(tǒng),通過(guò)高清晰觸摸屏編輯程序自動(dòng)運(yùn)行,動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行,有效地防止純凈水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染,*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)機(jī)體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無(wú)毒、耐用的組合材料,電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件,因此設(shè)備故障率低,可靠性高。全自動(dòng)三合一五加侖桶裝水灌裝機(jī)本機(jī)機(jī)體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無(wú)毒、衛(wèi)生、耐用的材料,電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)外元器件,如:日本三菱的PLC程序控制器,蘇州西門子的接觸器,中外合資生產(chǎn)的電機(jī)及減速器,亞特客的氣缸氣動(dòng)元件等,固此設(shè)備故障率低,可靠性高。是桶裝飲用水生產(chǎn)之用。整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐蝕,易清洗。洗桶用內(nèi)、外噴嘴采用美國(guó)噴霧公司技術(shù)制造,主要電氣原件采用SIEMENS、OMRON產(chǎn)品,氣動(dòng)原件采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占用廠房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。
全自動(dòng)五加侖大桶水灌裝線設(shè)備原理:
★洗瓶:
洗瓶經(jīng)過(guò)五個(gè)工位,*工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗滌消毒,沖洗時(shí)間可調(diào),*工位時(shí)間為12S,第二工位為12S,第三工位為12S,第四工位為純水清洗,時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào),第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈。
★灌裝:
晾干凈的桶通過(guò)鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送,落在扶桶機(jī)構(gòu)上,扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正,灌裝閥壓正,開(kāi)始灌裝,灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
★灌裝和壓蓋:
當(dāng)灌裝結(jié)束后,出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋,套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí),壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊,至此,一個(gè)洗灌周期完成。
型號(hào)Model | 生產(chǎn)能力capacity production | 電機(jī)功率power | 外形尺寸overall dimensions |
QGF-120 | 120b/h | 2.8kw | 2500×900×1445 |
QGF-200 | 200b/h | 3.3kw | 3000×1350×1560 |
QGF-300 | 300b/h | 4.5kw | 3500×1400×1560 |
QGF-600 | 600b/h | 5.7kw | 4500×3000×1560 |
QGF-900 | 900b/h | 6.5kw | 5100×3600×1560 |
QGF-1200 | 1200b/h | 8kw | 5100×4100×1560 |