將O型圈試樣置于常壓,規(guī)定溫度的熱空氣老化箱內(nèi),在熱空氣作用下經(jīng)過一定時(shí)間加速老化后測其性能變化.到時(shí)間后立即取出,在實(shí)驗(yàn)室溫下調(diào)節(jié)至少16h.拉伸強(qiáng)度,定伸應(yīng)力及扯斷伸長率的老化試驗(yàn)結(jié)果以性能變化百分率表示,硬度的老化試驗(yàn)結(jié)果以硬度的變化值表示.
試樣為完整的O型圈或從O型圈上切取的片段.拉伸試樣數(shù)量為5個,試驗(yàn)結(jié)果取5個測試值的中位數(shù),伸長率取整位數(shù),強(qiáng)度取1位小數(shù),硬度試樣數(shù)量為3個,試驗(yàn)結(jié)果為3個測試值的中位數(shù),取整數(shù)位.大規(guī)格耐酸堿密封圈價(jià)格
腐蝕試驗(yàn)
用45號鋼制成的試驗(yàn)板壓縮試樣的軸向橫截面直徑產(chǎn)生15%的變形,在相對濕度*,23正度2度的環(huán)境中保持96小時(shí),肉眼觀察試樣在試驗(yàn)板上留下的痕跡.
試樣為完整的O型圈或從O型圈上切取的38mm片段,試樣數(shù)量為2個,試驗(yàn)結(jié)果取用無腐蝕,中等腐蝕和嚴(yán)重腐蝕評定腐蝕等級.大規(guī)格耐酸堿密封圈價(jià)格
橡膠O型圈在加工,貯存和使用過程中,由于受到內(nèi)外因素的綜合作用,其物理化學(xué)性質(zhì)與機(jī)械性能逐漸變壞,甚至*失去其使用價(jià)值,這種變化叫做橡膠老化.不同類型的橡膠的老化表現(xiàn)形式不一,有龜裂,軟化,硬化(脆化),發(fā)黏,粉化,變色,長霉,電性能變壞等.致使橡膠老化的原因很多,主要有紫外線,氧,,臭氧,熱,水,機(jī)械應(yīng)力,霉菌等.
熱空氣老化試驗(yàn):
熱空氣老化試驗(yàn)是評定硫化橡膠耐熱空氣加速老化試驗(yàn)的一種方法,利用它可以估算橡膠及其制品的貯存期及其使用壽命.
- 原理 將橡膠試樣懸掛在常壓,規(guī)定溫度的熱空氣老化箱內(nèi),在熱空氣作用下,經(jīng)一段時(shí)間加速老化后,測試其性能變化.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在老化前測厚度,老化后不測厚度.而標(biāo)距線要在老化后蓋上.
- 影響橡膠老化性能試驗(yàn)結(jié)果的因素與溫度,氧氣等有關(guān).
- .溫度 試驗(yàn)溫度的高低對熱老化試驗(yàn)結(jié)果影響很大.若控溫精度為正負(fù)2度(如100度),則在上限102度的老化系數(shù)比在下限98度的老化系數(shù)差0.1以上,因此標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50度-100度的溫度允許偏差為正負(fù)1度.
- 試樣 選擇厚度2.0mm正負(fù)0.2mm公差相近的試樣,應(yīng)盡可能避免不同類,不同配方的試樣放在一個老化箱中進(jìn)行老化,如高硫配合與低硫配合的試樣,有防老劑的與沒有防老劑的試樣,以及含氯,氟等揮發(fā)物互相干擾的試樣,必須分別進(jìn)行老化試驗(yàn),統(tǒng)一硫化體系有影響,不同硫化體系影響更大.由于防老劑,硫化劑的遷移,原來不耐老化的膠料老化后物理性能好起來,而影響試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性.
