酸奶生產線_酸奶生產線價格酸奶是以牛奶為原料，經過巴氏殺菌后再向牛奶中添加有益菌（發(fā)酵劑），經發(fā)酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優(yōu)點，而且某些方面經加工過程還揚長避短，成為更加適合于人類的營養(yǎng)保健品。

酸奶生產線_酸奶生產線價格酸奶生產工藝
酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系：
配料：根據物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨添加也可與其他食品膠類干混后再添加。考慮到淀粉和食品膠類大都為親水性*的高分子物質，混合添加時與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶（55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定），以提高其分散性。
預熱：預熱的目的在于提高下道工序——均質的效率，預熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質過程中顆粒結構被破壞）。
均質：均質是指對乳脂肪球進行機械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻*地分散在乳中。在均質階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應的力。變性淀粉淀粉由于經過交聯變性耐機械剪切能力較強，可以保持完整的顆粒結構，有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。
殺菌：一般采用巴氏殺菌，乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。
冷卻、接種和發(fā)酵：變性淀粉是一類高分子物質，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質，即多糖的性質。在酸奶的pH值環(huán)境下，淀粉不會被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩(wěn)定。當發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網狀體系骨架成凝乳狀，此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護體系穩(wěn)定性。
冷卻、攪拌和后熟：攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長和酶的活性，主要是防止發(fā)酵過程產酸過度及攪拌時脫水。變性淀粉由于原料來源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據對酸奶品質的不同需求提供相應的變性淀粉。

主要設備：
1、均質機械設備：均質就是通過把較大的脂肪球顆粒粉碎成無數接近于液體分子大小的脂肪球微粒，并使之均勻*地分散在乳液中使奶更白更香。
2、殺菌設備：巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少**菌的數量。
3、發(fā)酵設備：酸奶發(fā)酵罐為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。罐頂裝有人孔、視鏡、進料管、接種管、壓力表和測量儀表接口管等。罐底裝有排料口。
酸奶生產線主要包含各種風味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學生奶等的均質、冷卻、發(fā)酵、攪拌、儲存等設備。我公司專業(yè)設計與制作調配型酸奶生產線、花生奶生產線、牛奶生產線。

酸奶生產線本公司承諾：
凡從本公司購買的設備均實行國家質量三包政策，一年保修，終生維護。
產品承諾:一年三包+終生維修+量身定做+*跟蹤服務是的服務宗旨，并配有多位技術全面的工程技術人員*，為客戶解決技術難題。
公司提供全套的安裝調試，維修，培訓，技術咨詢等售前售后一條龍服務。 *的技術，可靠的質量，合理的價格，完善的售后服務，公司務求使您獲得好的產品和服務。 
我公司遵循“誠信、專業(yè)、創(chuàng)新”的經營宗旨，愿與各界人士攜手合作，共謀發(fā)展，建立*穩(wěn)定的合作關系；熱忱歡迎國內外客商參觀指導。