主要用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等金屬原料通過高壓直接冷壓成3~10公斤的圓柱或其他形狀的餅塊,以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過程中運(yùn)輸、冶煉的損耗。 

 2. 機(jī)型分類: 該系列設(shè)備在機(jī)型分類上分為立式機(jī)型和臥式機(jī)型兩種形式進(jìn)的快速裝置,確保用戶的生產(chǎn)需求。

 3電器部分采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),抗*力強(qiáng)、故障率低。

 4機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,不需要安裝地腳螺釘。

5本機(jī)采用液壓傳動(dòng),高度專業(yè)整體閥塊,超大流量通徑,使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。

6插裝閥、電液比例閥的使用和*的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)*無缺,即使在*大負(fù)荷的情況下工作,系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。 技術(shù)特點(diǎn)

7電氣部分采用PC控制,抗干擾性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單。

 8液壓站采用整體式專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥,杜絕了油的滲漏,降低了系統(tǒng)的油溫,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

9機(jī)架部分采用整體鑄鋼件,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。

 10油缸采用串聯(lián)式油缸,提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率

 11根據(jù)用戶工況另可加配螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器等,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 。 適用性: 在不加任何添加劑的情況下,可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬壓制成高密度壓塊,直接投爐冶煉,大大降低了成本費(fèi)用。

12機(jī)械可以有效的壓縮金屬屑上殘余的水 ,油。壓縮力可達(dá)到92%以上的干燥。壓縮的餅塊可以直接回爐。 

13 為了機(jī)械的使用方便,壓縮的廢液集中,場(chǎng)地的環(huán)境干凈衛(wèi)生,可以在機(jī)械上安裝廢液收集箱。

14  為了餅塊的收集方便,可以安裝餅塊輸送滑道,自動(dòng)推到收件箱里。不需要人工。

15  鐵屑餅塊密度可以達(dá)到5.5--6T/m3,鋁屑密度1.8-2.2T/m

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