大瓶水灌裝設(shè)備適用于5L-10L大瓶純凈水/礦泉水的生產(chǎn)；具有如下特點：
1. 灌裝主機采用三合一全自動灌裝機，沖洗灌裝壓蓋一體機作業(yè)，采用食品級SUS304不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占地面積小，產(chǎn)量從400-1000瓶//時均可定制；
2.日本三菱PLC控制，中國臺灣威綸觸摸屏人機交互界面，易操作，便于維護；整線產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴展性；
3. *適應(yīng)客戶需求，具有投資小，見效快的特點！是中小型桶裝水生產(chǎn)廠家理想的生產(chǎn)加工設(shè)備！本廠按照國家規(guī)定實行三包，并提供終身和售后保障！依靠本廠多年的研發(fā)和工程經(jīng)驗，為客戶提供優(yōu)的設(shè)備配置，專注于性價比！
純凈水生產(chǎn)線概述：該方案為常規(guī)配置，具有設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、成品品質(zhì)滿足要求，并已在多項類似工程中得到應(yīng)用及檢驗。以系統(tǒng)運行可靠、經(jīng)濟合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗而編制。

大瓶水灌裝設(shè)備流程：             
制水設(shè)備↓進瓶輸送→灌裝主機→包裝工段→成品進瓶輸送：將空瓶送入灌裝主機；灌裝主機：將空瓶自動進行翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗并復(fù)位，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種，分別對應(yīng)500瓶/時和1000瓶/時的產(chǎn)量，翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗確保桶內(nèi)外達到相關(guān)國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，灌裝采用常溫常壓閥，帶有回流裝置，具有灌裝速度快，灌裝穩(wěn)，無噴漏現(xiàn)象，灌裝完畢之后采用旋蓋或壓蓋機構(gòu)，對瓶進行封蓋作業(yè)。灌裝主機*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業(yè)全程無菌！包裝工段：對前面灌裝完畢的瓶裝水進行包裝，包括：燈檢；蒸汽縮膜，噴碼等，得到成品。 

各部分詳解：
1）進瓶輸送：高強度直行雙排塑料鏈板；也可定制為不銹鋼鏈板
2）灌裝主機：產(chǎn)量500-1000瓶/時多個型號可供選擇，整體SUS304不銹鋼材質(zhì)，各配件均采用國內(nèi)外，確保質(zhì)量穩(wěn)定，同時便于操作和維護！詳情請本頁面；
配件品牌：PLC：日本三菱、氣缸及油水分離器和電磁閥：中國臺灣亞德克、光電：韓國奧托尼克斯，泵：南方泵業(yè)，材質(zhì)：SUS304不銹鋼。選材考究做工精良！確保設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定

1、本機主要用于飲料的作業(yè)：本機將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體 

2、全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進行熱灌裝，

3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷，

4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機產(chǎn)量更高，效益更大。

5、本機采用了*的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機變頻相互

配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，本機更變灌裝部分，

可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備 

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。