來自鍋爐的煙氣先經(jīng)過除塵器除塵，然后煙氣經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層（根據(jù)具體情況定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的氣液接觸條件，從塔頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的 SO2 與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后進(jìn)入換熱器，升溫后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。  雙堿法脫硫工藝流程圖 :  zui初的雙堿法一般只有一個(gè)循環(huán)水池， NaOH 、石灰和脫硫過程中捕集的飛灰同在一個(gè)循環(huán)池內(nèi)混合。在清除循環(huán)池內(nèi)的灰渣時(shí)，煙灰、反應(yīng)生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應(yīng)的石灰同時(shí)被清除，清出的混合物不易綜合利用而成為廢渣。為克服傳統(tǒng)雙堿法的缺點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)。主要工藝過程是，清水池一次性加入氫氧化鈉制成脫硫液，用泵打入吸收塔進(jìn)行脫硫。三種生成物均溶于水，在脫硫過程中，煙氣夾雜的飛灰同時(shí)被循環(huán)液濕潤而捕集，從吸收塔排出的循環(huán)漿液流入沉淀池?；以?jīng)沉淀定期清除，可回收利用，如制磚等。上清液溢流進(jìn)入反應(yīng)池與投加的石灰進(jìn)行反應(yīng)，置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中，同時(shí)生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除。

山東菏澤6噸鍋爐脫硫除塵器依據(jù)視頻設(shè)計(jì)除塵脫硫方案，脫硫工藝系統(tǒng)組成：脫硫工藝由主塔、水氣分離裝置、脫硫風(fēng)機(jī)、石灰投加系統(tǒng)、煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及管道組成。

春暉環(huán)保技術(shù)總結(jié)幾種用于鍋爐脫硫的方法：

1.鈣法：采用石灰和石灰石（CaCO3)作為脫硫劑的脫硫工藝，簡稱為鈣法。它有干式、濕式和半干式三種，可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、條件和副產(chǎn)品的需求情況等的不同選用不同的方法。

石灰和石灰石是zui早用作煙氣脫硫的吸收劑之一，特別是拋棄法，石灰石拋棄法zui初用于干法，即石灰石（原礦狀態(tài)或煅燒過的）直接噴射到鍋爐的高溫區(qū)，使它和煙氣中的硫氧化物起反應(yīng)后，捕集除去。因?yàn)楦煞ǖ拿摿蛐瘦^低，大多采用濕式洗滌法，即采用石灰或石灰石料漿在洗滌塔內(nèi)脫除SO2。

石灰石的分布很廣，幾乎到處都有，一般是露天采礦，成本較低。與石灰石一樣也可用作脫硫劑的還有白云石（CaCO3·MgCO3)。

石灰是由石灰石（CaO)和消石灰[Ca(OH)2]之分，通常煙氣脫硫使用的石灰可以現(xiàn)場制備，也可直接向市場購置。大容量煙氣脫硫裝置多采用石灰石現(xiàn)場磨制成漿使用。

2.鈉法：在煙氣脫硫*，鈉堿化合物比其他類型的吸收更受重視。因?yàn)樗鼘?duì)SO2的親和力器；亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉的化學(xué)機(jī)理能適應(yīng)吸收與再生循環(huán)操作；鈉鹽溶解度大，有利吸收化和和保持在溶液內(nèi)的能力，從而可避免洗滌器內(nèi)結(jié)垢和於塞。

3.氨法：氨的水溶液呈堿性，也是SO2的吸收劑。工業(yè)上，特別是硫酸工業(yè)的尾氣處理，常采用這項(xiàng)技術(shù)。這是一項(xiàng)成熟的技術(shù)，能達(dá)到很好的凈化回收效果。實(shí)際上，洗滌吸收過程是利用（NH4)2SO3-SO3-NH4HSO3溶液對(duì)SO2循環(huán)吸收、凈化煙氣，然后以不同的方法處理吸收液的過程。處理方法不同，對(duì)大中型脫硫系統(tǒng)所獲副產(chǎn)品也不同。對(duì)大中型脫硫系統(tǒng)有以化肥和SO2為副產(chǎn)品的氨-酸（分解）法，直接以亞硫酸銨為產(chǎn)品的氨-亞銨法，將吸收吸收母液氧化成硫銨產(chǎn)品的氨-硫銨法，以石膏為終產(chǎn)品的氨-石膏法等。對(duì)小型脫硫除塵工程一般沒有回收部分。

4.鎂法：所謂鎂法，就是利用堿土金屬元素鎂的氧化物、氫氧化物作為SO2的吸收劑，凈化處理煙氣的工藝。這種工藝基本屬于回收法，因而，其過程包含吸收和再生兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。

山東菏澤6噸鍋爐脫硫除塵器依據(jù)視頻設(shè)計(jì)除塵脫硫方案，技術(shù)特點(diǎn)裝置建成后，脫硫效率可達(dá)99%（僅用生石灰作脫硫劑即可達(dá)到99%）、除塵效率可達(dá)99.8%，不論煙氣中灰塵量多大、顆粒多細(xì)都可除掉，同時(shí)也有很好的脫氮效果。與國內(nèi)同類技術(shù)比較具有如下優(yōu)點(diǎn) ：

1.脫硫除塵脫水一體，效率高。由于氣液兩相接觸充分，即使不加任何脫硫劑，其脫硫效率可達(dá)到70%，可使二氧化硫排放濃度達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；2.投資省，見效快，輕巧易造；3.耗水量小。鍋爐房三廢可充分利用，以廢治污。省水、省電、省脫硫劑，運(yùn)行費(fèi)用低；4.無噴嘴，無堵塞，無須維護(hù)，運(yùn)行安全可靠；5.運(yùn)行阻力小，約800pa，可調(diào)節(jié)；6.脫水效果好，冬季、夏季運(yùn)行無差別，煙囪出口無白氣，無煙。引風(fēng)

機(jī)安裝不受限制；7.適用玻璃鋼、高分子塑料、不銹鋼或鋼板涂防腐材料制造，耐腐蝕，

壽命長；8.結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，操作簡便，造型美觀；9.適用于大、中、小各型鍋爐和火電廠鍋爐除塵脫硫。

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