全自動(dòng)5加侖桶裝水灌裝設(shè)備可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與 氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污 染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

全自動(dòng)5加侖桶裝水灌裝設(shè)備不僅具有國(guó)外原裝機(jī)，技術(shù)*、自動(dòng)化程度高、操作方便、性能可靠等風(fēng)格。還比國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品體積小、重量輕、外型美觀大方、抗腐蝕性強(qiáng)、消毒*、能有效防止空氣污染確保產(chǎn)品具有高品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。適用于五加侖、三加侖等大瓶生產(chǎn)灌裝用，廣泛用于食品飲

用于五加侖等大瓶生產(chǎn)灌裝用，廣泛用于食品飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)，深受廣大使用廠家歡迎。

各部位分解說明：

一.桶的前處理工序：

自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)內(nèi)刷機(jī)→自動(dòng)外刷機(jī)

工人將桶放入輸送帶，由上述的3臺(tái)設(shè)備將桶初步清理完畢后經(jīng)自動(dòng)上桶系統(tǒng)送入灌裝主機(jī)。

*其中自動(dòng)拔蓋機(jī)依據(jù)產(chǎn)量的不同搭配，可采用1~3頭自動(dòng)拔蓋。

*自動(dòng)內(nèi)刷機(jī)，氣缸驅(qū)動(dòng)毛刷探入桶內(nèi)部進(jìn)行360度*洗刷

*自動(dòng)外刷機(jī)，分為直線式和旋轉(zhuǎn)式外刷，對(duì)進(jìn)入該機(jī)的桶進(jìn)行*外部沖刷。

二.沖洗灌裝封蓋工序：

自動(dòng)上桶→4道12工位沖洗→自動(dòng)上蓋→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)壓蓋

通過自動(dòng)上桶系統(tǒng)，將前一工序洗刷干凈的桶送入該機(jī)，進(jìn)行4道12工位的沖洗作業(yè)（堿液沖洗→消毒水沖洗→循環(huán)水沖洗→純凈水沖洗）之后，自動(dòng)進(jìn)行灌裝封蓋作業(yè)。

三.后處理及包裝工序

燈檢→蒸汽縮膜→自動(dòng)提桶套袋?成品

灌裝封蓋完畢的桶經(jīng)出桶輸送進(jìn)入該工位進(jìn)過燈檢檢查，蒸汽縮膜，自動(dòng)提桶套袋即得到成品桶裝水。

總結(jié)：