“翻砂廠球墨鑄鐵造型線電爐除塵器旋轉(zhuǎn)吸塵罩不影響行車工作”更多詳情  尚。春暉公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團(tuán)隊(duì)精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。

   電爐的形式多種，重要應(yīng)用于各類鋼廠、鐵廠、鋁銅、金銀等金屬的鑄造冶煉工業(yè)中，電爐除塵器的煙氣排放污染點(diǎn)主要集中在上料口和卸料口。

   在實(shí)際的廢氣處理設(shè)備工程案例中，絕大部分廢氣不是存在處理難，就是收集難這兩種問題。無論廢氣如何難處理，首先必須要做的就是保證收集效率，否則后續(xù)工作等同于浪費(fèi)時間。收集系統(tǒng)中zui主要的就是吸風(fēng)罩，在廢氣處理工程中處于前沿陣地,它主要通過風(fēng)機(jī)在吸風(fēng)罩口造成一定的吸氣速度后有效地將排放源中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體吸走,在經(jīng)過后續(xù)的處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。

   吸風(fēng)罩的形式根據(jù)產(chǎn)生污染源的設(shè)備、工作環(huán)境的要求不同，可以使多種多樣的，但無論是哪種形式的吸風(fēng)罩在設(shè)計(jì)時都應(yīng)該遵循通、近、順、封、便的原則，翻砂廠球墨鑄鐵造型線電爐除塵器旋轉(zhuǎn)吸塵罩不影響行車工作。

  通：就是粉塵和有害氣體能暢通地被吸走。通常物料從高處落地時，會向四面散發(fā)，此時，氣體的散發(fā)速度稱為飛揚(yáng)速度。物料落點(diǎn)處的氣體飛揚(yáng)速度zui大。隨著氣體散發(fā)距離的增加，達(dá)到一定距離后，其散發(fā)速度為零。當(dāng)氣體散發(fā)速度較大時，不容易被捕集。而散發(fā)速度達(dá)到零時，氣體被捕集就容易得多了

  近:就是吸風(fēng)罩要盡量靠近污染源

  順:在生產(chǎn)中，必須在順著氣體擴(kuò)散的方向設(shè)置罩口正面對著含氣體氣流的吸風(fēng)罩，使吸風(fēng)罩充分利用含氣體氣流的動能，以提高捕集效果。

  封:就是在不影響操作和生產(chǎn)的前提下，吸風(fēng)罩應(yīng)盡可能將污染源包圍起來。這樣有利于用較少的抽風(fēng)量達(dá)到收塵效果。

  便:就是吸風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作，便于檢修。

   在實(shí)際工程中，為有效捕集粉塵，應(yīng)根據(jù)污染源周圍空氣運(yùn)動的速度、粉塵的有害程度，使吸風(fēng)罩在該處造成一個吸收速度(稱為控制風(fēng)速)。要在污染源點(diǎn)造成一定的控制風(fēng)速，必須有相應(yīng)的罩口風(fēng)速(罩口面風(fēng)速)。對一定形式的吸風(fēng)罩，風(fēng)量愈大，罩口風(fēng)速愈大，控制風(fēng)速也愈大，粉塵就容易被捕集，翻砂廠球墨鑄鐵造型線電爐除塵器旋轉(zhuǎn)吸塵罩不影響行車工作。

  1、電爐除塵器設(shè)置安全旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度增高時，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此時可避開布袋收塵器，讓含塵空氣只通過*級旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

  2、嚴(yán)格遵守除塵器操作規(guī)程；粉塵在除塵系統(tǒng)中停留的時間越短，形成粘結(jié)物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此，必須制訂一套行之有效的操作規(guī)程，即：先啟動除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，后啟動工藝設(shè)備；工藝設(shè)備停機(jī)后，除塵系統(tǒng)至少再運(yùn)行半小時——除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行15分鐘，袋式除塵器清灰裝置運(yùn)行20分鐘，脈沖布袋除塵器和旋風(fēng)除塵器下灰閥運(yùn)行半小時。以上控制要求用電氣聯(lián)動或微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)。

  3、除塵管道設(shè)計(jì)：除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)管道設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能，做到少異形件（三通、彎頭）、少渦流，選擇合理風(fēng)速（>16m／s）；并使除塵風(fēng)管內(nèi)呈速度遞增狀態(tài)。

  4、定期清洗除塵器系統(tǒng)：一月或兩月對整個除塵系統(tǒng)清洗一次。對除塵管道，可采取開啟旁路安全管道，提高管道內(nèi)風(fēng)速來清洗；對于袋式除塵器，可開動反吹風(fēng)裝置清灰裝置、下灰閥進(jìn)行清洗。

  5、注意塵源控制罩設(shè)計(jì)：不能把塵源控制罩當(dāng)成粉塵接收容器，應(yīng)該設(shè)計(jì)成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸，又盡可能少地吸走粉塵，以減輕除塵系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。

  6、慎用收塵器配件（除塵布袋）：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如氟美斯覆膜針刺氈除塵布袋。

  7、脈沖布袋除塵器較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

  8、脈沖布袋除塵器較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，*停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

  9、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較*清洗濾料中的粉塵。

  10、采用分室反吹類布袋除塵器，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)反吹或普通脈沖布袋除塵器，反吹與工作未分開（即一狀態(tài)清灰），容易形成混返現(xiàn)象，使已清洗的石灰粉塵再度貼附于濾料上而增加粘結(jié)可能。而分室反吹類袋式除塵器工作時，總有一組（室、在反吹清灰而不工作，其余組（室、工作，這樣循環(huán)往復(fù)，使清灰和工作截然分開，有利于積留在（收塵器配件、除塵布袋表面和內(nèi)部的石灰粉塵被清除干凈，有效地防止了粘袋可能。